关于模具钢的不完全淬火
前天看见一个关于CR12低温淬火的讨论，很好奇，想试一试，我没有CR12的材料但试验一个SKD12（Cr5Mo1V)材料的外径为8mm的产品，采用860油淬火，保温1H，淬火后硬度为57~58HRC，回火23050分钟，硬度为54~56HRC，做淬火金相时试样较难腐蚀，腐蚀时间约为6~8S，并附淬火金相（100X和500X各一张），未溶碳化物硬度为HV670，马氏体硬度为HV850，欢迎大家继续讨论。[ 本帖最后由 一招半式 于 2008-1-3 19:52 编辑 ] 楼主的照片很不错，你的这种精神非常值得我学习！！！！
:handshake Cr5Mo1V正常淬火温度是950左右.低回.硬度在60左右.看到过有高淬高回的数据,但这个钢材的一个优点就是韧性比较高.感觉高淬高回意义不是很大.
以前看过Cr12MoV的低淬资料,好象是950淬火,200回火.硬度比正常略低,抗弯强度,韧性则要高。且保温时间要长于正常淬火.这种淬火方式适合设备不全及对钢材韧性要求比较高的情况下采用.
对于Cr5Mo1V这样较高韧性的钢材,做低温淬火可能不是很必要.:lol 我测马氏体硬度比未溶碳化物的硬度还高，是不是说明低温淬火的工件耐磨性不好呢？ 期盼能有高手及专家继续指点。我做过Cr12MoV860℃左右油淬,59HRC左右,至于此方法做出的模的机械性能不敢说,估计碳及合金溶量太少,强度及耐磨性可能不够,也许小功率冲击韧性会增强点,高应力工作就免为其难了。
淬火回火的组织就类似于"钢筋水泥结构"
大家应该都明白建筑用的"钢筋水泥结构"------钢筋,水泥砂,大石子,小石子. 这些材料的配比越合理,则越牢固耐用.淬回火后组织:
1)钢筋-----晶界,晶界强度既提高组织高度,又提高韧性;
2)水泥砂---基体组织马氏体;
3)大石子---未溶碳化物;
4)小石子---回火时析出弥散细小碳化物.
低温淬火,晶粒细小,韧性高,但未溶碳化物量大而析出的弥散细小碳化物少,耐磨性会不足,且原始碳化物的形状及分布形态(冶金质量)对其机械性能影响大.
高温淬火,晶粒粗大,韧性会降低,未溶碳化物小而析出的弥散细小碳化物量多,耐磨性同样会不足,但其抗回火性高,原始碳化物的形态对其机械性能影响相对小.
如果要强调耐磨性,则需考虑未溶碳化物与弥散析出的细小碳化物的合理配比. 热处理工艺的选择(编制),必须要考虑其产品的使用范围及其使用的性能要求.
希望与广大的热处理工作者共勉!!! 原帖由 一招半式 于 2008-1-4 16:17 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
我测马氏体硬度比未溶碳化物的硬度还高，是不是说明低温淬火的工件耐磨性不好呢？
我觉得你的硬度测量有问题，一般情况下碳化物的硬度要高于马氏体，就是M3C其硬度也会在HV900以上。
回复 #8 userwuq 的帖子
你觉得问题出在哪里呢？你自己看一下照片上的硬度测量点该如何解释呢？两个点我都用的是300G的载荷
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