1米长的铝材校直是买设备好还是自己制做夹具好（加分讨论）
A6061的铝材（30mm*9mm*1000mm或40mm*34mm*1000mm)固溶淬火后时效处理，热处理后的产品一小部分弯曲有10mm左右，需要增加校直设备，从本论坛11页有一篇关于校直设备的讨论，上面提到不如自己做夹具的好，在此我想借这块宝地向大家求教。如果是自己做夹具，这个夹具如何做的好，本人刚从业不久见谅，望发些图片之类的供本人参考。邮箱：yechangjie888@126.com
如果是买校直设备大概要多少钱，两都比较哪个好，
欢迎大家来计论。谢谢！！！
[ 本帖最后由 sdust 于 2008-7-9 08:26 编辑 ] 附件是我自己设计的一个夹具，下面是一个油压千斤顶，只画了个大概样子，感觉不好，那位高手帮我看下，要如何改进，或者如何设计。谢了！！
考虑下在时效前 先矫正
回复 #3 xiaochun0210 的帖子
是在时效前校正的，可是效果不好。关于买校直机也没有去供应商那具体看过，过年后的事吧。
个人感觉压的效果不好，弹性形变很容易回复，不知各位有什么好办法没有，还是想设计一个好的夹具，省钱。 买矫直机肯定划不来
因为你的材料体积不大
而且自己做夹具也比较简单 方便
这样作用更大 更实用 利用率更高
2楼的设计你可以好好考虑哦 那就看看你产品的产量了，总体衡量一下， 原帖由 xiaochun0210 于 2008-1-24 18:10 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
考虑下在时效前 先矫正
在时效前，工件很软，便于校正。 必须在时效前进行校正，否则你等着接受废品吧。其实无论采用何种方法校正，只有实用就行，当然我倾向于自制简易设备。 这个问题我们公司一直还没有解决，压也有几十吨的压力机试过没什么效果（时效前），了解到拉的效果可能会好点，不知大家有什么意见。要是真拉的法这个夹具就不好自己做了，水平有限，大家参与，互助互进。:lol :lol 用二楼的夹具或压力机校直都是错误的，不可能有效果。
原因在于校直首先必须弯曲零件压直后仍在弹性变形范围，去掉压力自然恢复元形，校正必须变形到反方向很大幅度，细长零件更须如此。
所以校直一种方法是用夹具或设备或手工向反方向大幅度变形，幅度由试验决定，才可校正，然后时效。
或者用夹具反方向大幅度变形固定时效。 不知道您的具体要求,其实在行业中普遍采用的办法是张力矫直,这种方法非常方便,但也需是在淬火后时效前,其实还应注意一下淬火的放置时间,放置时间越短越容易拉直.另外一种方是通过压力机进行压直,这就需要一位非常有经验且眼力好的师傅操作啦. 这个贴子发了很久了,我认为楼上各位的意见都只有参考价值,不可取.我这边也没有办法控制热处理时的变形,目前生产时都是把变形超标的挑出来不用,挺浪费的.我在想变形主要是在淬火时引起的,改变淬火时的介质会不会好一点,我在有些网页上看到如下内容:
水是最经济的淬火介质。其化学稳定性很高，热容量较大。但纯水在高温区的冷却能力并不强，而在300℃附近冷却能力却很大，因此，纯水的冷却特性恰恰与我们要求的理想淬火介质的特性相反，这正是纯水极少使用的原因。常用的水基淬火液有盐水、碱水、饱和氯化钙、三硝水溶液（NaNO3、NaNO2、KNO3）、有机高分子水溶液等。
盐水在600～500C°的冷速是清水的两倍，某参考书推荐的食盐水浓度为5％～15％
各位有什么好的意见要发表,不论是否有价值,参与最重要.
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