H13锻件边角裂纹
H13600*300*250的锻打时边角产生裂纹 求助![ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-1-12 11:38 编辑 ]
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最好附上图片,这样能够进行客观的评价!:)回复 #1 唯一 的帖子
到这里看一看,收获会很大的!http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=8064&highlight=%E9%94%BB%E9%80%A0%E8%A3%82%E7%BA%B9 请楼主提供锻造时始锻\ 终锻的温度或着相关的技术工艺,图片.以帮助大家分析. 是否是模具设计没有圆弧过渡而导致边角处太锋利,而应力集中导致开裂 好的 我到时候 马上弄弄 附加图帮帮看
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根据图片感觉好像是由微裂纹经过锻打后扩散开的! 照片上看看像新裂,基本无氧化,很像锻后置裂,或锻中微裂,以后扩大。请看一下断口边缘有无氧化?低熔点合金含量及氮化铝等化合物分布。裂在角上的话也可能和温度有关,锻后热处理制度?怎么处理的?空冷至某温度在进炉?砂冷?或直接进炉处理?
应结合大量现场工艺条件分析,目前这样看照片还无法准确判断。顺便说一下,我是锻压实验室搞锻件失效分析的。这个材料以前做过类似解剖试验及相应的失效分析,记得当时的结论是几个原因集成的,有材料方面的,也有加工厂的原因。
找了个资料,不知对你有用吗?4Cr5MoSiV(1),即H13的模具钢。
[ 本帖最后由 fqhhg 于 2008-1-10 10:56 编辑 ] 应该是微裂纹引起的:hug: :hug: 楼主的照片上,裂缝边上钻了铁屑来化验成分,那是人们的第一反应——是不是材料用错了。不过我想多数情况下成分是符合要求的。另外我注意到照片左上角有氧化区——一摊红锈——在明火加热炉窑的很多实际操作情况下,那是烧嘴火焰集中加热区域,如果真的是这样,那楼主不妨赶快做一做金相,最起码做一下晶粒度或过热鉴定。总之在目前这些凤毛麟角的信息面前,真正的有意义的分析确实无从下手。 谢谢个位专家 呵呵
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你的附件不是H13,而是H11的热处理技术参数、性能数据。H13=4Cr5MoSiV1;
H11=4Cr5MoSiV.
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