钢件活化催渗气体快速渗碳法
钢件活化催渗气体快速渗碳法，属于钢件的化学热处理工艺适用于钢件深、浅层渗碳。通常的钢件气体渗碳存在工艺周期长的缺陷。本发明的渗碳法，是钢件入炉后，将钢件先氧化，再还原成初生铁，然后采用常规的气体渗碳法渗碳，由于初生铁具有强烈的吸附和催化作用，使渗碳加速，本渗碳法比常规的渗碳法工艺周期缩短40%，渗剂节约44.2%，节电26.7%，降低了生产成本。一种钢件活化催渗气体快速渗碳法，它包括排气、渗碳、扩散阶段，其特征在于把钢件装入渗碳炉后，通入小流量的渗碳剂，使炉内形成氧化气氛，并在钢件表面生成一层均匀的氧化膜后，再还原成初生成，然后用常规渗碳法进行渗碳、扩散。
大家谈谈对该工艺的认识吧！ 连续作业炉都有个预氧化室,原理可能就和你说的差不多吧!
工艺周期缩短40%应该不可能 40%的周期缩短？那BH催渗和稀土催渗不是没有市场了。。你所提供的工艺优点类似于预氧化处理，表面产生预氧化膜从而提高渗速和深层的均匀性。40%的提高那要产生多大的效益奥:) 再则产品入炉后还原达到的效果怎么界定？达到什么样的程度可以开始按常规工艺执行渗碳工艺？
回复 #1 察哈尔汗 的帖子
预氧化处理不能很大程度加速渗碳(影响较小),但可以促进渗碳均匀. 这也算新工艺?渗碳预氧化有利于加快渗速及渗层均匀已经是共识了,只是没你说的那么玄乎回复 #4 LINFH 的帖子
以上几位说的都比较正确，但你说的最简单明了。我也觉得不会快那么多。看来网上吹得太神了！以下是一篇论文的部分摘抄：
“表面预氧化法”在实践中的应用较为广泛，但对其实际效果，却颇有争议。 一汽热处理厂的欧阳总师是“表面预氧化”优势的最早发现者，在与笔者交流时，欧阳认为，“表面预氧化”可以很好解决渗层的均匀性问题，但它对渗速无明显作用。
回复 #6 察哈尔汗 的帖子
我现在就用这种工艺,薄层渗碳件,也见过欧阳师傅的介绍. 原帖由 察哈尔汗 于 2008-1-8 15:57 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif以上几位说的都比较正确，但你说的最简单明了。我也觉得不会快那么多。看来网上吹得太神了！
以下是一篇论文的部分摘抄：
“表面预氧化法”在实践中的应用较为广泛，但对其实际效果，却颇有争议。 一汽热处理厂的欧阳总师是“ ...
不是一汽热处理厂的欧阳总师的发明吧，国外早就在用了（并非媚外）。
回复 #7 LINFH 的帖子
渗层多厚，效果如何，能快多少？给小弟介绍介绍。回复 #9 察哈尔汗 的帖子
渗层0.5-0.7.采用预氧化身层均匀,由100min减到90min.不是很明显.[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-7-9 17:02 编辑 ]
回复 #10 LINFH 的帖子
谢谢，这是我目前得到的最为直观的关于该技术的资料！再谢谢！
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