怎么判断是淬火工艺问题还是原材料问题
材料是ML40Cr 830度淬火 出现了下图这样贯穿的裂纹，我想大体判断是淬火工艺问题还是原材料问题，应该怎么做 各位大虾帮我分析分析 或者提供分析的思路回复 #2 1135026 的帖子
做一下断口分析，图片不清晰，再做一下金相分析，根据图片初步判断属于淬火裂纹，冷却速度过快吧！ 楼上的大哥我 想问一下我做断口分析怎么做？在SEM做吗 ？
是淬火工艺的问题那断口会成什么断口？
而要是不原材料的问题会成什么断口？
我想到的 只能根据打成分看有没有偏西或者看没有大颗粒的夹杂来判断
我想问问能不能根据断口的形貌来判断 断口一般分为脆性断裂或韧性断裂
回复 #4 1135026 的帖子
裂纹周围有没有脱碳现象？ 从裂纹的开裂情况看，比较直应该是淬火问题引起的淬火裂纹！个人观点，仅供参考！ 裂纹边有一点点脱 但是金相组织是回火S 所以应该回火了我把它劈开了 看见开裂了一 半 奇怪的是刚好开裂了螺帽的一半
组织挺好的 一般情况下淬火裂纹细长，两侧无脱碳或晶界氧化现象。
原材料裂纹多种多样，在裂纹两侧存在脱碳现象。
锻造裂纹一般裂纹根部成圆形，裂纹两侧也存在脱碳现象。
判断原材料裂纹和锻造裂纹主要观测脱碳层深度，如果裂纹脱碳深度大于等于表面脱碳深度为原材料裂纹，小于为锻造裂纹 谢谢楼上的
不过我感觉好奇怪的 裂纹好宽好长 整个就开了一半，组织很好，只有一点点脱碳（我想应该是回火形成的），从这上面看应该是淬火裂纹，我想问的是如和判断是淬火工艺或者是圆材料加工超成的应力过大或者是原材料的问题，因为我想组织很好应该淬火工艺应该问题不大，是不是原来材料问题还是加工不符合要求。我准备明天做一个SEM，看看断口的形貌，我想问问从断口的形貌上来不能提高一点有用的信息。 SEM是什么
:handshake sem就是扫描电镜啊。设备还可以啊
回复 #1 1135026 的帖子
你的问题没有交代清楚！我初步看一下，是热处理开裂！ 谢谢楼上的
我知道是热处理开裂
呵呵 我是想知道是原材料引起的热处理开裂还是热处理工艺的问题 后来SEM也么眼看出结果 呵呵我猜着就淬火前加工造成应力集中或者内部裂纹造成淬火开裂 从头部到螺纹保持线性,很可能是原材料裂纹造成.头部可见到裂纹很深,不排除淬火时产生裂纹扩展
补充一点,各位大虾都提到裂纹两侧有脱碳现象表明是原材料裂纹,其实,现在很多公司都采用带碳势控制的炉型进行热处理.这样就不一定造成原材料裂纹两侧脱碳,有时甚至会出现增碳现象.因此,我觉得应用裂纹两侧有无异常组织来进行表述比较适当.
关键还是裂纹的显微形貌
回复 #14 wangqinghua196 的帖子
同意热处理组织应力过大,在尖角引起应力集中处开裂(裂纹源).纵向,锋利,长纹.应为热处理淬火冷却速度过大所造成.
建议:锻后退火.热处理淬火温度选下限.冷到MS点稍下出淬火液.
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个人意见,不足为凭
[ 本帖最后由 耿建亭 于 2008-1-15 20:12 编辑 ] 裂纹的宏观形貌大家都看了,但是金相分析是要用金相组织来分析的,又不是猜谜,大家在这儿瞎猜,把裂纹处剖开,来一张剖面特写,然后找出裂纹源,于裂纹源处取样分析有没有材料缺陷,热处理淬火前的缺陷,如果没有那就是淬火引起的开裂,现在什么资料都没有要怎么分析???干脆送去上海材料研究所让行家帮你分析吧. 热处理工艺楼主没有介绍一下，一般淬火温度不会有问题，除非冷却速度？
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