H13分级淬火工艺现金酬谢
H13分级淬火工艺!本人的H13到外协淬火!用的是盐浴炉淬火,共件尺寸!直径160孔80长度110工艺有2种1,850度预热,1020度保温10分钟,进分级炉580——620,50秒——1分钟,进250度硝盐炉300秒。回火530度3次,硬度是57度
使用情况:外园10毫米还可以,里面就容易崩口
2、工件尺寸长度为55毫米,外圆内孔同上
850度预热,1020度保温6分钟,进分级炉580——620度2—3分 钟,在空气中停留10秒钟,进160度硝盐炉10秒出炉空冷,回火530度3次硬度55-56,使用情况比第一工艺还要差外圆都不能用
如果有好的盐浴炉热处理工艺,如果实验成功本人有现金酬谢!
工件尺寸有可以用线切割切!工件最终尺寸直径160孔80长度是15。也可切成片状淬火!圆盘刀淬火
电话15996056135 你讲那么多,不如上传一份图纸。并讲明淬火前的材料状态和工件的用途。相信,坛里有很多高人能帮到你的。 你的保温时间又很大缺陷,80厚的料淬火保温时间1-6分钟就好了?你做小金相看一下表层和内部的组织你就会发现问题 楼主,你这个帖子发的位置对了。但是在“热处理资料”版块有同样的帖子。 详细说明工件服役条件。
1 使用温度
2 使用场合
3 现热处理工艺加工后工件失效照片。
4 原料生产厂家,是否为锻打材料?
5 服役时受力方向与流线方向为平行或者垂直或别的角度方式? 外圆可以内圆崩口,谇火回火的保温时间是不是太短? 本帖最后由 zyh7488 于 2013-1-7 14:19 编辑
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浪子燕青 发表于 2013-1-6 19:12 static/image/common/back.gif
外圆可以内圆崩口,谇火回火的保温时间是不是太短?
个人认为,你讲的很有道理,特别是淬火保温时间过于短暂。 1、直接用风扇吹。2、回火以后直接浸油冷却。 提供H13热作模具钢分级淬火工艺:1,淬火前去应力600度X2h;2,550~650度X1min\mm预热一次;3,800~850度x30s\mm盐浴炉二次预热;4,1030度X25s\mm加热;5,两次分级:600度XO2min\mm分级后进入280度X02min\mm待内外温度均匀取出空冷。6,回火560度X2hx3次回火,硬度可达到51~52HRC。淬火冷却至室温清洁干净后立即回火,时间不能超过8h。
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