本帖最后由 搬运工 于 2013-1-13 16:55 编辑
我们是90年开始用AQ251,PAG生产企业似乎并未重视这些。。。
我有个朋友专业做这个，卡松的技术总监，你打他电话18605370832就说小孟介绍的就行。希望能帮助您
qlf_126 发表于 2013-1-13 08:08 static/image/common/back.gif
感谢参与回复！提供实践经验性操作方法！
这种杂质是无法沉淀的，最好的办法是折光仪配一杯与该浓度一致的新液，检测这2个冷速。前提是保证2个检测时候淬火介质液温一致、探头不存在问题。多配配不同浓度的淬火介质新液找找规律这才是最主要的
long835389401 发表于 2013-1-13 11:12 static/image/common/back.gif
这种杂质是无法沉淀的，最好的办法是折光仪配一杯与该浓度一致的新液，检测这2个冷速。前提是保证2个 ...
:handshake我想这位朋友的意思是：先将溶液沉淀下，然后换的时候能节约点！哈哈……
qlf_126 发表于 2013-1-13 13:33 static/image/common/back.gif
我想这位朋友的意思是：先将溶液沉淀下，然后换的时候能节约点！哈哈……
这种杂质并不影响使用性能，关键是那种油类杂质污染
long835389401 发表于 2013-1-13 13:50 static/image/common/back.gif
这种杂质并不影响使用性能，关键是那种油类杂质污染
有些公司使用PAG淬火介质几年了都不存在什么问题，主要还是说日常的保养维护，防止细菌污染、和油类物质混入其中。但随着使用时间的增加，那种杂质会增多，影响着PAG淬火介质的浓度检测，一般都是以300度的冷速来作为该淬火介质的有效判定。
高分子聚合物会有断链的现象的。
long835389401 发表于 2013-1-13 13:53 static/image/common/back.gif
有些公司使用PAG淬火介质几年了都不存在什么问题，主要还是说日常的保养维护，防止细菌污染、和油类物质混 ...
:handshake 之前进行过一些吸附油类杂质的试验，不过最终没测试处理完的冷却速度！要是油类杂质的话，吸附过滤这条路有没有可行性呢？
qlf_126 发表于 2013-1-13 14:09 static/image/common/back.gif
之前进行过一些吸附油类杂质的试验，不过最终没测试处理完的冷却速度！要是油类杂质的话，吸附 ...
这个能够可行。具体影响多少也没做过对比，使用过程中出现过该情况，在清理后依旧能够照样使用。但还是尽量防止
long835389401 发表于 2013-1-13 14:14 static/image/common/back.gif
这个能够可行。具体影响多少也没做过对比，使用过程中出现过该情况，在清理后依旧能够照样使用。但还是尽 ...
:handshake 哎……
不知道PAG的这些生产企业，有没有进行PAG使用过程中失效修复的深入研究呢！
qlf_126 发表于 2013-1-7 15:21 static/image/common/back.gif
直接测试的冷却曲线！
你这个PAG溶液淬火介质我没有做过，不过有一位朋友有这方面的专家，不妨询问他，他是论坛的赞助商的一个，是上海美勒斯化学品有限公司的
做对比实验以确定需添加的PAG量。
实验方案自己定。
本帖最后由 swealy 于 2013-1-12 14:36 编辑
造成的原因无非就是有效成分减少，糖份仪检测出来的是假象，有条件的话全换吧~如果没条件就把介质抽出来沉淀，表面撇掉点，底部的不要，大概舍弃三分之一，配点新的进去吧,ranhou 把淬火池清洗干净，pag类介质要保护好，尤其不能混在油旁边，淬火工件最好是抛丸过的，反正我们这边是这样操作的~我们这边300度的冷却速度大概是三十多度每秒，好像~记不起了~
确实，除了浓度温度等对淬火液冷却能力有影响的因素外，聚醚的分子量确实是一个影响淬火液冷却能力重要的因素，在其他条件一定时，聚醚的分子量越大，淬火液的冷却能力越弱。
膜拜12楼。