15CrMo残奥严重
15CrMo材质渗碳后残奥严重都成块状从表面到芯部都一样,渗层正常表面HRC正常芯部时高时低,低27-29高38-40.工艺;炉温920保温30分,渗碳120分CP1.2扩散150分CP0.85出炉780保温30分淬油,按理说这样的工艺不会这样才对???看看各位前辈有没有更好的方法消除残奥问题.[ 本帖最后由 gl9855 于 2009-3-13 09:26 编辑 ] 降低残奥方法:
降低淬火温度、提高回火温度、降低淬火介质温度、降低渗碳层碳浓度、增加零件淬火后在介质中的停留时间(使零件充分发生马氏体相变)、深冷处理,其它
想不通残奥和心部硬度有何关系,难道是心部也有残奥?
心部硬度时高时低,看起来更像是炉子或淬火时搅拌的问题
还有此材料心部硬度怎么可能到40呢?这又可能是漏碳的原因,还有可能就是原材料的原因
[ 本帖最后由 origin7 于 2008-1-8 23:18 编辑 ]
回复 #1 火焰 的帖子
可能淬火温度低了,是块状F,不是残A.不知有效厚度.若大于15mm,采用快速油,淬火温度840-860℃ 15CrMo淬火心部不可能出现残A哦!更别说大块状的残A了.金相有问题要不就是材料有问题 楼主能否发张金相照片,也好分析一下! 15CrMo这种低合金钢淬火怎么肯能出现残奥,应该是先析出F吧 心部应该是大块F,而硬度不均为淬火效果不充分所至,建议增加淬火油搅拌。回复 #1 火焰 的帖子
你的碳势太高! 原帖由 qbinw 于 2008-1-11 11:44 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif15CrMo这种低合金钢淬火怎么肯能出现残奥,应该是先析出F吧
仔细看贴再回答,免得闹笑话!:L 15CrMo这种低合金钢零件渗碳后降温直淬火,以不会出现如你所说的情况.你的金相分析可能有问题. 15crmo材质渗碳后残奥严重都成块状从表面到芯部都一样,(你的碳势太高!应该不会影响到心部的).
仔细看贴再回答,免得闹笑话!我认为7楼的回答正确.应该是块状F.
我做过试验,810,860.810出现大块F.
是交流!!!!!! 渗碳的碳势太高.所以会这样.
回复 #1 火焰 的帖子
可能是淬火温度太低及回火不充分.以及不一定是残奥
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