重庆热处理协会 发表于 2013-1-9 22:05:57

45钢渗碳温度不是重点，会出现网状碳化物才是真的。控制碳势，加人扩散期。

didi123456 发表于 2013-1-10 06:35:34

本帖最后由 申兴一 于 2013-1-10 09:57 编辑

凡事都有可能,我们5crmnmo模具就渗碳了.能提高使用寿命的。

小王！ 发表于 2013-1-8 12:56:25

45#渗碳温度多少合适？

45#渗碳温度多少合适？

我爱大自然 发表于 2013-1-8 12:58:24

为什么要渗碳，直接淬火就完事了！

我心飞翔eric 发表于 2013-1-8 13:09:51

效果会很出人意料的。

dfswrfpgs 发表于 2013-1-8 13:10:35

请问你们做的是什么产品？

小王！ 发表于 2013-1-8 14:09:08

本帖最后由 申兴一 于 2013-1-9 19:54 编辑

dfswrfpgs 发表于 2013-1-8 13:10 static/image/common/back.gif
请问你们做的是什么产品？

是模具 ，对方要求渗碳，深层在1MM左右。

197971500 发表于 2013-1-8 15:04:16

880度渗碳比较好，渗碳时间看式样决定。

zhengcj 发表于 2013-1-8 15:09:32

本帖最后由 zhengcj 于 2013-1-8 15:10 编辑

45#为什么还要渗碳？不如做表面感应淬火。

dfswrfpgs 发表于 2013-1-8 18:34:02

小王！ 发表于 2013-1-8 14:09 static/image/common/back.gif
模具 对方要求渗碳，深层在1MM左右

模具材料用45钢，你们用的是什么模具？对材料的要求似乎低了点。还有只有低碳钢渗碳才能得到很好的综合力学性能，中碳钢渗碳的很少。

北国之春 发表于 2013-1-8 18:38:20

本帖最后由 申兴一 于 2013-1-9 19:55 编辑

900℃左右就可以了。                  

tianhuoliuyun 发表于 2013-1-8 19:32:52

我从800℃到860℃都做过，疲劳寿命大大提高。

tianhuoliuyun 发表于 2013-1-8 19:33:35

北国之春 发表于 2013-1-8 18:38 static/image/common/back.gif
900℃就可以

这么高的温度心部组织太粗大了！

tianhuoliuyun 发表于 2013-1-8 19:35:31

为什么要1mm,如果要模具，选45钢有点说不过去。

鬼谷子 发表于 2013-1-8 19:46:32

模具用45#钢，45#钢还要渗碳。活到老，学到老

清霜 发表于 2013-1-8 21:55:07

45钢渗碳？没听过。以前刚工作不懂，主管叫用45钢和渗碳试样一起做炉前试样渗碳淬火。拉出来淬火后检测层深，很怪！45钢硬度梯度没渗碳试样多，少的可怜。现在想想我们那时真笨，不是说没有渗进去，而是我们用了油冷。

刘安韦伟 发表于 2013-1-10 09:57:30

小王！ 发表于 2013-1-8 14:09 static/image/common/back.gif
是模具 ，对方要求渗碳，深层在1MM左右。

1mm很浅嘛，几个小时就搞定了

善护念_谦 发表于 2013-1-9 10:35:07

鬼谷子 发表于 2013-1-8 19:46 static/image/common/back.gif
模具用45#钢，45#钢还要渗碳。活到老，学到老

佩服这位老师的治学态度。人生如茶，空杯以对啊。

金华热处理 发表于 2013-1-11 11:01:14

880℃，1.0％CP渗碳，860℃淬火。:victory:

龙游河边人 发表于 2013-1-11 13:06:35

从好的方面去想，只能这么理解就是我们有创造力了，这不是坏事。就像道路挖了填，填了挖一样折腾。至少GDP是上了不少。45#渗碳真的没什么必要。既然不考虑脆性。直接用T8,T10淬火不是更加简单吗？心部要不淬透就保温短点。
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