求助风炮铁轴的热处理方法
风炮铁轴的做的人多,但做好的不多,同样的20CrMnTi材料,处理后有的试验15000打不断,有的1000多次(甚至几百次)就打断,我用多用炉910度180分1.0CP强渗,50分0.9CP扩散移前室缓冷40分钟,再进炉820度0.85CP保温30分钟淬火,还是不太稳定,特请高手指点!多谢! 你能把该产品的具体要求讲解一下（机械性能的要求。。。）回复
求助风炮铁轴的热处理方法风炮铁轴的做的人多,但做好的不多,同样的20CrMnTi材料,处理后有的试验15000打不断,有的1000多次(甚至几百次)就打断,我用多用炉910度180分1.0CP强渗,50分0.9CP扩散移前室缓冷40分钟,再进炉820度0.85CP保温30分钟淬火,还是不太稳定,特请高手指点!多谢!
这个问题很复杂.你是哪里的?
希望交流
这个问题很复杂!求助风炮铁轴的热处理方法
风炮铁轴的做的人多,但做好的不多,同样的20CrMnTi材料,处理后有的试验15000打不断,有的1000多次(甚至几百次)就打断,我用多用炉910度180分1.0CP强渗,50分0.9CP扩散移前室缓冷40分钟,再进炉820度0.85CP保温30分钟淬火,还是不太稳定,特请高手指点!多谢!
首先,可以肯定:你的材料选用不对.美国英格索兰是做气动工具的著名公司.他们做风炮铁轴肯定不是用20CrMnTi这种材料.他们一般试验都要打到50000---70000次.好的甚至达到110000---230000次.因为,他们的材料好.他们用AISI4820.AISI3316.
你们用20CrMnTi这种材料制作不理想.而且,热处理工艺有问题.估计零件渗层在1.10mm左右.(HV513)。表面金相组织：马氏体+残A' 3---4级。碳化物 2---3级。心部金相组织：低碳马氏体+铁素体3级左右。一言概之：不理想！
还有，在多用炉操作上有问题。仅供参考。
[ 本帖最后由 ltw3696553 于 2007-4-3 20:43 编辑 ] 不能只盯着热处理工艺。风炮零件由于工作条件恶劣，对零件原材料及机加工要求很高，如材料的夹杂物、零件表面粗糙度、圆角过渡等都严重影响其寿命。表面喷丸对提高寿命有好处。
回搂住
你的工艺存在缺陷，材料很好，使用共渗温度高，你可以采用860度共渗，然后出炉，820再加热保护好气氛，然后入油冷却。会提高你的零件使用寿命的。
纠正:苗岭樱花
你可能对风炮铁轴的材料和工艺不了解.外国风炮的主要部件一般都不采用C--N共渗.道理很深奥.最近,在浙江省的南部,如:温岭,黄岩,椒江,永康等地都在盲目仿制,粗制滥造.首先选用的材料不对.然后对零部件的使用性能不了解,热处理要求不清楚,热处理工艺问题更多.美国英格索兰的气动工具一般的打击寿命都在50000---70000次.而浙南的产品一般只不过是4000--5000次.还有更差的.所以美国的产品可以卖到1600美元,而国产的只不过卖900---1300人民币.
据了解:到今天为止浙南仅有一家能达到12000次使用的打击寿命,.好像是浙江丰立机电有限公司
算个领头羊.名列前矛.
想了解情况,可以在此探讨.
和:musachang 热处理工程师探讨.
您说的有道理,风炮零件由于工作条件恶劣，对零件原材料及机加工要求很高，所以,一定要正确地去选用材料.零件表面粗糙度,圆角过渡,倒角毛刺,等冷加工精度固然重要.另外,热处理工艺过程尤其重要.包括表面强力喷丸对提高寿命的提高都会有好处的.
希望永康的风驰,嘉宏,和路桥,椒江.温岭的厂家都重视起来.
解答:求助风炮铁轴的热处理方法
中国人仿造能力特别强.特别是许多浙江的私人老板,买一只外国的产品.拆开后测绘,图纸一画,连零件的材料都没有搞清楚,就马不停蹄地干起来.应该静下心来,好好地去研究美国英格索兰(IR)公司的产品所采用的材料,产品的热处理技术要求,和合理的热处理工艺,还有多用炉的正确操作.等等. 本帖最后由 申兴一 于 2013-9-30 17:09 编辑
CEWY 发表于 2007-4-11 00:43 static/image/common/back.gif
你可能对风炮铁轴的材料和工艺不了解.外国风炮的主要部件一般都不采用C--N共渗.道理很深奥.最近,在浙江省的 ...
你好我可能有些观念和你不一样，我们现在国内这样的产品不是不能做到几万次。即使你的产品能做到几万次你的价格可以卖到进口的价位吗？你同样的价格会选择国产的吗？
说热处理吧，这样的产品不是那么复杂的。
1.选料，因为需要表面硬度所以我们会选用低碳钢渗碳淬火，这个基本上是肯定的。但心部需要强度还要油韧性，我认为17CrNiMo6、20Cr2Ni4、18Cr2Ni4W等材料都可以满足这种产品的要求。起码也要用20CrMnMo他的淬透性总要比20CrMoTi强吧？
2.热处理，因为表面的冲击比较大所以渗碳淬火的时候要有一定的残余奥氏体，这样抗冲击的性能会增加。心部强度还是要靠预处理，最好能强一下。还要在渗碳后多次高温回火，淬火后多次低温回火。
不知道我说得对不对望哥哥指正！
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