qsm1201 发表于 2008-1-12 16:37:50

请问高频45#钢裂纹的解决方法

我厂现生产一批45#材质直径47轴类，要求硬度54-60。淬火层2.3~4，我们采用的是水冷却的方法，在高频后，我们采用的方法是预热两边，液压行程在19秒左右，表面控制在58~60，回火温度170，保温时间2个小时，在进行磨削的过程后用磁力探伤机发现在轴表面有轻微横向裂纹，有多有少无规律性，磨削留量在40丝左右，发现裂纹后进行磨削试验，20丝左右裂纹消失不知道是什么原因产生的，已经排除磨削裂纹的可能性。请高手指教！预防方法及形成原因？

[ 本帖最后由 gl9855 于 2008-3-2 13:02 编辑 ]

hy0808hy 发表于 2008-1-12 17:42:51

通过什么排除磨削裂纹的可能性呢?金相做没有呢?

xiulirong 发表于 2008-1-12 19:32:49

化验一下45钢的含碳量，含碳量对高频淬火有很大的影响的。

LINFH 发表于 2008-1-12 19:39:07

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及时回火。可能回火不充分，磨削裂纹。应检查磨削工艺，包括砂轮，进给量等。

renfei007 发表于 2008-1-12 23:44:48

不行的话用油淬好了啊

djforever 发表于 2008-1-12 23:53:05

可以在高频+回火完后就进行磁粉探伤，问题出在哪就一目了然了。
从你的层深和轴径来看 中频可能会更适合点 整体式加热 让零件自回火 一般都不会有裂纹出现

[ 本帖最后由 djforever 于 2008-1-12 23:55 编辑 ]

为了生活 发表于 2008-1-13 06:52:30

淬火水温是多少? 保留温度是多少?

gl9855 发表于 2008-1-13 08:17:04

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淬火后有没有探伤？还有就是淬火与低温回火间的时间间隔是多少？

qsm1201 发表于 2008-1-13 10:04:40

已经在高频后经过探伤以磨削前探的就有小纹，因为磨削裂纹不会有那么深的，作过试验在有裂纹后经过磨削30丝左右就消失了所以断定不是磨加工造成的。

gl9855 发表于 2008-1-13 11:37:47

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金相应该做一做，这样好排除一些原因！

天天小非 发表于 2008-1-13 15:33:32

没有现象只能是闭门造车了

有容乃大 发表于 2008-1-15 16:41:40

你这批材料高频前有经过预备处理吗？

szchyuan 发表于 2008-1-15 19:19:59

首先，由楼主地介绍可以知道以下信息：
1，工件裂纹为恨横向，肯定不是磨削裂纹，因为裂纹方向与磨削方向一致；
2，裂纹深度仅有0。2mm，应该是淬火裂纹；

耿建亭 发表于 2008-1-15 19:29:27

淬硬层深度与基体比不当所造成的吧?
请查王广生著<<热处理缺陷及安例>>

zHANG_999567 发表于 2008-1-15 20:50:04

45#钢淬火是很容易裂的,我以前碰到过,改变淬火介质才能解决问题.

xiaxin 发表于 2008-1-17 07:57:58

油淬应该好一点，油温控制在60度左右

xie5090 发表于 2008-2-14 09:10:55

如已排除磨削裂纹的话,可用5%有哈夫顿淬火液试一下,淬透层薄的话水淬不大好控制,表面的压应力太大了.

wangqinghua196 发表于 2008-2-14 14:50:01

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高频淬火层2.3~4mm，可能选择工艺参数比较难，使用中频会好些。

热处理技师 发表于 2008-2-14 15:25:06

你的回火温度太低,提高回火温度,,淬火温度你也得注意不要很高.

霜月 发表于 2008-2-14 20:54:52

不知分析过材料含碳量和锰的含量没有？如果都在上限的话，水淬易出现裂纹，可以改用水基淬火介质。
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