正火还可以，就是枝晶偏析较严重 w01012120 发表于 2013-1-10 13:34 static/image/common/back.gif
对照1级似乎晶粒度不够大，又有许多细碎晶粒，
对照2级又不像似乎晶粒也不够大。
对照3-4级似乎没明显带 ...
个人看法按照标准GB/T 13320-2007，可以评为2级，铁素体晶粒细小，存在铁素体小范围聚集现象，这是材料轻微成分偏析所致，如果正火加热阶段保温过程做好奥氏体均匀化，效果将更好。 按照标准评级，下附标准。 bwg11 发表于 2013-1-10 13:15 static/image/common/back.gif
按照标准评级，下附标准。
对照1级似乎晶粒度不够大，又有许多细碎晶粒，
对照2级又不像似乎晶粒也不够大。
对照3-4级似乎没明显带状倾向，晶粒也没那么碎
是否可以评1-2级组织？
20CrMnTi正火组织求教
本帖最后由 w01012120 于 2013-1-10 12:50 编辑目前的我司的等温工艺是
加热1区 930 加热2区940 风冷3分钟等温1区 550等温2区550
加热时间3小时，等温时间4小时20分钟
材料：20CrMnTi
400X
100X
100X
400X
这金相可以评几级啊，应该怎么调整？
ZX771 发表于 2013-1-10 17:03 static/image/common/back.gif
个人看法按照标准GB/T 13320-2007，可以评为2级，铁素体晶粒细小，存在铁素体小范围聚集现象，这是材 ...
加热和保温过程如何做到奥氏体均匀化？
能不能详细说下啊。 w01012120 发表于 2013-1-11 13:59 static/image/common/back.gif
谢谢！
试样与产品都是原材料，我简单理解为适当提高加热1区和加热2区的温度可否？
现在适当提高加热1区和加热2区的温度是可以的，当温度不能再提高时就要考虑减慢进料速度或排料密度了。 w01012120 发表于 2013-1-11 08:07 static/image/common/back.gif
加热和保温过程如何做到奥氏体均匀化？
能不能详细说下啊。
材料存在成分偏析，解决途径只有两个：其一，加大变形比到锻造；其二，均匀化退火。对于已成型的工件只能均依靠第二种方法了，所谓均匀化退火就是采用较高温度加热，充分时间使材料内部C以及各种合金元素，在奥氏体状态下充分扩散纠正成分偏析。
在加热阶段可以使用均匀化退火时奥氏体均匀化机制，只是在冷却阶段按等温正火方式进行。还应当注意的是：在连续加热炉生产时，如果送进速度过快炉温与工件温度存在差别会变大，在进炉的第1区相当长阶段工件达不到炉膛测量温度，这点是必须加以考虑和重视的。 ZX771 发表于 2013-1-11 13:45 static/image/common/back.gif
材料存在成分偏析，解决途径只有两个：其一，加大变形比到锻造；其二，均匀化退火。对于已成型的工件 ...
谢谢！
试样与产品都是原材料，我简单理解为适当提高加热1区和加热2区的温度可否？ 组织可评2级。 周建国 发表于 2013-1-10 18:36 static/image/common/back.gif
等温正火后的铁素体含量过高，相应的其表面硬度也会低些！建议延长风冷时间，等温的温度可以适当提高！
风冷时间延长和加大进风口效果是一样的吗？
风冷时间延长是不是为了降低风冷后的温度？
如果是为了降低风冷后的温度，一般风冷后要多少温度才合适？
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