材料晶粒度对热处理的影响
现在我公司要生产大齿轮,材料为20CrMnMo,要求晶粒度为5级或以上,现在为4.5级,观察后发现为过热组织,但是由于生产任务紧,要求进行热处理,不知道热处理后,这样的组织对性能有何影响? 过热的金属,晶粒很粗,也就容易形成魏氏组织。这是因为晶粒愈细,晶界铁素体或碳化物的形成就愈容易,因而有可能在魏氏组织的碳化物形成前,就产生足够的晶界铁素体,使晶粒内部奥氏体碳分提高或降低,而生成珠光体,这样魏氏组织就没有形成的可能了。仅供参考!! 晶粒度对热处理最终性能影响较大,可以在热处理之前先做晶粒细化处理。:lol 在渗碳淬火后马氏体会粗大。 魏氏体应该多发生在过共析钢中。 在渗碳前先做正火处理,细化晶粒。回复 #6 szchyuan 的帖子
同意!必要时还需采用退火细化晶粒,再有就是生产任务紧更要严谨啊!:) 钢在加热后形成的奥氏体组织,特别是奥氏体晶粒度大小对冷却转变后的钢的组织和性能有着重要影响。一般来说,奥氏体晶粒越细,钢热处理后的强度越高,塑性越好,冲击韧性越高。而奥氏体晶粒的长大是自发的,因为减少晶界可以降低表面能。在钢中,只要有难熔的化合物分布在奥氏体晶界上,阻碍其晶粒长大,就会使奥氏体晶粒细化,而钢中化合物的类型、数量、分布状态又与冶炼钢材的方法及脱氧方式有关。 热处理后马氏体组织也会粗大,严重影响材料的强度和韧性,建议进行正火处理,改善晶粒回复 #1 jysh81 的帖子
不清楚过热组织是否是锻造过热,也不清楚你要进行怎样的热处理。如果是锻造过热上面已有很多建议。如果零件已经加工完毕只待最终热处理,可以采取细化晶粒和热处理同时完成的工艺,保证组织和强度都达到零件要求。 本来就是粗晶粒钢材细化个毛,直接退货。在生产中出问题了,等着哭吧。
回复 10# 霜月 的帖子
霜月专家是指以下工艺吗?将零件渗碳完毕,炉内降温到600度以下再升温淬火。望明示。 渗碳后缓冷,再升温淬火~ 容易形成魏氏组织。这是因为晶粒愈细,晶界铁素体或碳化物的形成就愈容易,因而有可能在魏氏组织的碳化物形成前,就产生足够的晶界铁素体,使晶粒内部奥氏体碳分提高或降低,而生成珠光体,这样魏氏组织就没有形成的可能了。 容易形成粗大的马氏体。 过热晶粒粗大,性能肯定不好了,再结晶退火怎么样啊 晶粒粗大后正火的用处不是很大,不过作大齿轮相对好点,保证好淬火温度,应该可以使用回复 12# wangxingguo644 的帖子
也可以按13楼的方法,渗碳缓冷到室温,再快速加热淬火。 请问你们用的是什么设备有的设备具备那样的功能有的不具备要对症下药不说明的话即使别人告诉你怎么做了你们那里也未必行的通回复 18# 霜月 的帖子
不知道对这两种方案的取舍时以什么为依据?还望再指点!
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