QT-500氮化白亮层无是何种原因
QT-500零件要求抗蚀性氮化,白亮层0.015--0.025mm,零件经长时间氮化后,白亮层没有或不连续是何种原因,目前氮化温度及氨分解率做过数次调整,依然达不到要求,另外加工面比非加工面白亮层厚度和连续性更差,目前条件采用井式氮化炉,渗氮介质为乙醇和氨气,采用氨分解率测定仪每半小时测定一次氨分解率,温度自530--560度,时间自8-15小时,氨分解率自20--45%均进行了试验,依然没有理想的效果。哪位高手有此经验请不吝赐教。回复#1楼主
球铁的渗氮比一般钢渗氮要困难。其基体组织和表面状态(含表面清理方法)对渗氮结果都有明显的影响,如果不是设备问题和重复渗氮所造成的结果,那就要先检查上述原因着手,然后是工艺参数的调整。为了使您能够比较清晰的了解铸铁渗氮的特点,顺利的解决问题,现在传送两篇相关文章,供你参考。 生产方法:570度NC共渗4小时,酒精60~120滴/分,氨分解率50%~60%,压力500~1000Pa
检验:取样、磨、抛都要注意,不要把白亮层搞掉了!:lol 谢谢两位! 目前氮化后白亮层依然没有任何改善,为什么白亮这么难获得,说说原因! 我也做过铸铁的渗氮,表面白层不均匀,渗碳体组织部能渗氮。
huifu
你使用610看一下哦
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