50#模具热处理工艺
有一块50#模具(1770*1470*210),最薄处130mm,要求硬度HRC26-30,用的是台车炉,如何处理才能防止变形?[ 本帖最后由 chenyang2008 于 2008-1-17 13:56 编辑 ] 形状比较也比较复杂了。。最大的余量是多少?
如果余量太小,淬火后变形大了就不好做了。。
还有你这个模具用途?! 原帖由 油水混淬 于 2008-1-17 14:15 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
形状比较也比较复杂了。。最大的余量是多少?
如果余量太小,淬火后变形大了就不好做了。。
还有你这个模具用途?!
具体用途不详,已经加工成形,看什么工艺能最大的防止模具变形。 建议使用修正正火工艺处理,即冷却时采用水喷雾冷却.
以上工艺,可以变形小;硬度可以满足要求. 用下限温度淬火,横着垂直下淬火液,到了马氏体开始转变温度转为下油慢点冷,淬完火后用夹具夹平高温回火.
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想问下你厂现在是用什么设备加热,用什么介质淬火? 原帖由 老刚 于 2008-1-18 11:14 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif想问下你厂现在是用什么设备加热,用什么介质淬火?
用台车式电阻炉加热,用水淬火。
[ 本帖最后由 chenyang2008 于 2008-1-18 14:55 编辑 ] 完全奥氏体后用硝盐淬火在变形这一块应该回更好点,注意的是硝盐的温度应该控制在150到190以内 原帖由 老刚 于 2008-1-18 11:20 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
完全奥氏体后用硝盐淬火在变形这一块应该回更好点,注意的是硝盐的温度应该控制在150到190以内
多谢你的建议,可惜我们不用硝盐,我们是准备用水淬,淬火温度850。
回复 #9 chenyang2008 的帖子
在保证不氧化脱碳和保温时间充足的前提下楼主可以降低淬火温度,780--790左右再去水淬可能对变形会好
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多谢指教,我们可以采用做一下。
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