回复 #8 wty728 的帖子
60#钢不能渗碳??、:lol 以前我们厂里的天才T8都渗碳:lol 应该是采用淬火后中温回火,组织得到屈氏体组织,得到很好的弹性。
回复 #11 lxh510125 的帖子
弹簧钢不好加工,大批量生产钉子更难加工,而且是材料成本太高!!! 楼主发布的网站地址打不开嘛!! 60号钢为什么要渗碳淬火? 渗碳是一种好的方法,可以实验一下 第一区加热温度 780第二区加热温度 760
第三区加热温度 740
第四区加热温度 740
速度——保证第二区不降温即可。
说明:不完全淬火,部分F的存在有利于韧性的改善。
再:您单位招工么?有适合我的工作么?
回复 #15 扬子眼镜 的帖子
是打不开,建议楼主采用合理的工艺降低成本! 原材料错误的用q235,或者低碳钢
然后用渗碳淬火就可以达到这个要求
我以前给日本公司的钉做的就是这个要求,但是不是要求60度,是30度
用网带炉 楼主试过我的工艺了么?如果试用过了的话,是什么结果别忘了给大家一个交待啊。哈哈哈哈------------
回复 #16 djforever 的帖子
这个你就不懂了渗碳后再高回其弹性会大大提高。:lol
可以通过降低其淬火温度来控制残余奥氏体 我们做过45#钢的,也和你那一样的硬度和弯曲度要求,生产工艺:870X5;860X1油淬,网带速度35分钟。190X4;网带速度120分钟回火,注意工件铺设,防止弯曲,最好不超过3层。希望对你有帮助! 应该是采用淬火后中温回火,组织得到屈氏体组织,得到很好的弹性,然后对刃口部位表面淬火。 分级不完全淬火应该是可行的办法, 调质后,通过高温回火 确保塑性,可以通过高频淬火来提高表面的硬度。不知道是不是可行,希望你们工作结束后能够告诉大家你们的方法。 即要求硬度又要求韧度,我看先调质后局部高频淬火应该能达到
[ 本帖最后由 1050042 于 2008-2-20 08:17 编辑 ] 这个钉子,感觉还是采用网带炉等温处理较好!
不过有点弄不动这个产品到底是做什么用的
因为如果使用过程中又要求那么也没有必要是60度这么大呀!还有钉子的尺寸是多少? 材料是60#钢做的钉子,要求:硬度在53--56HRc,弯曲60度不断。这可以采用亚温淬火.建议你们745~765度加热淬火.仅供参考. 能不能 采用激光淬火达到要求,激光淬火硬度和强度应该没有问题的 这个采用等温淬火比较好,最好能得到60%左右的贝氏体加40%的马氏体。应该能达到性能,不过你既然是淬油的设备,我估计只能采用分级油。采用不完全淬火,我估计硬度和性能均存在一定问题。仅供讨论,请高人多指教!