实际值是多少？有否照片没？ 同制作辐射管厂家沟通，将设备情况特性跟辐射管生产厂家沟通他们会帮你选择合适的辐射管 本帖最后由 djh088 于 2013-1-14 13:52 编辑
热电偶应该要检查一下，网带炉用热电偶一般为K型，K型热电偶存在一种安全隐患，就是在高温下易产生铬析出现象，此现象发生后，热电偶侦测不到实际温度，温度偏差大概在100~200度左右，如果没有及时发现，炉膛内部可能一直处于升温状态，很容易把炉子烧坏，一定要慎重检查。
1092803990 发表于 2013-1-14 13:15 static/image/common/back.gif
热电偶应该要检查一下，网带炉用热电偶一般为K型，K型热电偶存在一种安全隐患，就是在高温下易产生铬析出现 ...
热电偶侦测不到实际温度，温度偏差大概在100~200度左右；这个热电偶也太有问题了吧。100-200度的温差，很难达到。 恩，这个温度偏差可能发生的，发生这种现象时，K型热电偶丝表面已经形成了绿色的催化膜，已经完全不属于K型热电偶的材质了，这种现象完全跟热电偶的本身材质有关，不管进口偶丝或者国产偶丝都是一样有这种几率发生的，也是无法控制的一种现象，为了杜绝这种现象炉体内部关键部位最好改成N型热电偶为佳。 很正常，辐射管质量也有关系，我的也经常出现类似的问题。 辐射管质量、热电偶100-200度温差应该仔细甄别下。
辐射管质量：楼主已换过多家辐射管，会吗？
热电偶100-200度温差：产品金相不做吗？组织粗大、过烧不应该看不出。 不知楼主一区、二区温度设定多少，一区工件温度低加热速率快，如果一区本身设计功率不大就必须全功率输出。建议一区温度适当降低，分配部分加热由二区来完成，可以提高一区加热辐射管寿命。 个人建议：查看一下电气图纸 你的辐射管是3根一组来用的吗？ 采用串联还是并联的？
如果经常发生的是辐射管外管和内加热丝击穿损坏 那材料的问题比较大 可以选用正规的2520的试试
一般网带炉不考虑直接电阻丝加热的 高温下变形后容易出现短路 搭接等问题 毕竟温度都到800度以上的 热电偶有问题吧，应该是短路引起的。 装炉量大,辐射管长期100/100工作,是烧的主要原因,最好的解决办法是在网带炉前加一个附助加热炉或增加一区幅射管的数辆.否则只能减少装炉量. 除了以上各位的分析以外，也可以再看看加热体与辐射管间的绝缘子纯度。如果绝缘子中有氧化皮等杂质就会造成短路而烧坏。 我是个落后于时代的人。不知道您的炉子里有几个辐射管？如果是N个，并且是使用过一段时间的，那么我建议您还是全部更换成新管（更换下来的留着以后逐步换上去）。新管一般阻值小，在并联电路里，阻值小的管子承受电流过大，往往容易把新管子烧坏。要不然您可以找一支旧管换上去，我保证没问题。（有时经验主义害死人，仅供参考，错了也不要笑话我）。 这样的炉子一般都应该安装调压器，开始升温时电压应当调低些停一段时间，逐步加压，最后达到满负荷。 32楼。在并联电路里应当更正为在串联电路里。致歉！ 本帖最后由 LHH1362 于 2013-1-17 09:19 编辑
建议楼主控制一下一区电流为70-80%，并降低加热温度(设定值)并进行工艺试验，改为预热区，如果一区辐谢管长期处于满负荷工作是会烧坏的，提高2区加热温度5-10度，三区正常，仅供参考。 我怀疑你那是鼠笼式结构的辐射管，中间有瓷套衬托，隔开炉丝，。一是瓷套碎了，造成炉丝弹出，二是辐射管端部设计不合理，前端无保护瓷套，造成炉丝过热弯曲碰到辐射管管壁。
是不是功率设计有问题，炉子在工作时如果辐射管长期处于加热状态而没有断开间隔时间的话，也会出现这种现象。 RUISAN 发表于 2013-1-11 15:09 static/image/common/back.gif
连续炉坏辐射管基本上都是一区下面和少数上面的最后几根。热电偶有问题热电偶也要烧化的，热电偶没烧化 ...
专家！同感！一点不同 表面负荷 如果使用温度800以下，2.5可以！但950-1000度，我们设计制作的表面负荷我一般不会超过1.5！
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