建议淬火温度可以往上提高一些 不知道现在执行的淬火油温度多少？毕竟楼主的轴虽然是空心的但保温冷却的速度都比较慢:) 笨人与13、22楼观点一致，LZ的这个问题主要还是得从淬火上下功夫！看这样的机械性能的话，推测LZ的硬度肯定是合格的，但是冲击功低很多，肯定是淬火质量不合格！建议：检测下淬火截面上的硬度情况，调整淬火工艺参数！ 40CRNIMO淬透性不错，通常来说屈服和冲击都不合说明本体冷却速度不够 本帖最后由 fk2003 于 2013-1-13 09:50 编辑
搬运工 发表于 2013-1-12 23:34
淬火质量问题。多渠道想办法改善零件淬火冷却环境。你的淬火组织有问题的。
另：5H的保温时间，依据是什 ...
改善冷却环境意思是不是加大冷却速度 是不是淬透拉伸强度和冲击功都可以得到提高 但是这根轴有效截面尺寸只有70mm 快速油淬火应该是能淬透的吧
这根轴重量在500公斤左右 5小时的淬火保温时间是根据有效截面尺寸以及设备的经验数据确定的 278481825 发表于 2013-1-22 21:16 static/image/common/back.gif
那我觉得如果是这样子的效果，那就直接正火就可以了吧？？？不知道对否？
呵呵，如果你对强度没有要求的话可以:) 我觉得主要原因还是淬火没有淬透 fk2003 发表于 2013-1-13 09:43 static/image/common/back.gif
改善冷却环境意思是不是加大冷却速度 是不是淬透拉伸强度和冲击功都可以得到提高 但是这根轴有效截面尺 ...
LZ这么点尺寸都淬不透吗？如果拉伸强度上不去的话，可以考虑双液淬火。
35crni2mo的我做过，水淬油冷，试块有效厚度140mm，强度效果不错。 278481825 发表于 2013-1-20 20:00 static/image/common/back.gif
您好！！！前期这个预处理是什么意思？能起到什么作用？？谢谢
主要是细化晶粒，对后期淬火和组织都有好处，细晶对综合机械性能有很大的好处，另，屈服强度和淬火后的硬度（不是回火后的硬度）有很大的关系。 达到这个要求有很多方法：
1，在原有工艺基础上，连续淬火两次。
2，更换设备选用盐炉淬火。
3，提高冷速。
4，回火完成后选择快速冷却的方式。
wisher 发表于 2013-1-12 13:58 static/image/common/back.gif
热处理工艺达不到技术要求呗
更换热处理工艺
朋友一看你就是搞工艺的，帮我看看这个http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=146501 回火温度低了，把回火温度提高到600℃试试 wisher 发表于 2013-1-12 13:58 static/image/common/back.gif
热处理工艺达不到技术要求呗
更换热处理工艺
采用什么样的工艺合适 才能达到技术要求 请建议下 查了很多资料 屈服强度和冲击功上不去可能是因为材料没淬透导致的 现打算使用水淬 然后提高温度回火（600度左右回火） 各位高手觉得这样能否达到要求 可不可以先细化一下晶粒，淬火前先增加预热处理正火，细化组织，再进行淬火，淬火时适当提高加热速度，回火后，进行力学性能测试 fk2003 发表于 2013-1-12 21:47 static/image/common/back.gif
查了很多资料 屈服强度和冲击功上不去可能是因为材料没淬透导致的 现打算使用水淬 然后提高温度回火（600度 ...
此材料淬透性较好淬水开裂风险较大，原回火温度偏低可以提到600度以上。怀疑可能没淬透可以看金相验证。 txljh8 发表于 2013-1-12 21:58 static/image/common/back.gif
此材料淬透性较好淬水开裂风险较大，原回火温度偏低可以提到600度以上。怀疑可能没淬透可以看金相验证。
用520度回火拉伸强度和屈服强度已经达不到要求了 要是用600度以上回火 强度岂不是更低？
现在的矛盾是要求中拉伸和屈服强度很高 同时冲击功要求也很高 搬运工 发表于 2013-1-12 22:08 static/image/common/back.gif
70mm的40CrNiMo做成这个样子简直不可思议。
请说明详细情况。
零件整过加工工序工艺路线，工艺参数、操作 ...
这根齿轮轴，加工成空心轴进行热处理，外径350，内径210，相当于有效截面尺寸70mm，材料是40CrNiMo,硬度要求HB300-360，机械性能要求如一楼所示，现在我们把这根轴在爱协林的多用炉进行调质处理，860度保温5h后淬油（科润的快速淬火油），之后520度保温10h，机械性能试样从轴表面以下10mm处取，所做的机械性能结果如一楼中数据所示。
现在的疑问 拉伸及屈服强度不够，冲击功也过低，以上的工艺怎样改进才能达到要求 fk2003 发表于 2013-1-12 23:23 static/image/common/back.gif
这根齿轮轴，加工成空心轴进行热处理，外径350，内径210，相当于有效截面尺寸70mm，材料是40CrNiMo,硬度要 ...
淬火质量问题。多渠道想办法改善零件淬火冷却环境。你的淬火组织有问题的。
另：5H的保温时间，依据是什么？
40CrNiMo机械性能问题，低温冲击功，屈服强度
本帖最后由 fk2003 于 2013-1-24 20:21 编辑公司加工一轮船上用齿轮轴，材料为40CrNiMo,有效截面尺寸70mm左右，客户要求机械性能如下：
抗拉强度σb屈服强度σs伸长率%断面收缩%冲击功KV2（J，-40℃）
>980>835>12>55纵向>35切向>20
我们对零件进行了调质处理，860℃淬油（科润的快速淬火油），520℃高温回火，试样从零件表层10mm以下取，
做出的机械性能结果如下：
抗拉强度σb屈服强度σs伸长率%断面收缩%冲击功KV2（J，-40℃）
975785134518，14, 15
以上做的基本达不到客户的要求，尤其是屈服强度和冲击功，差的很远，求各位专家看看采取什么样的工艺才能达到客户的要求 **********做了几次试验，最终找到问题的所在了：机械性能达不到要求是零件没有淬透导致的，使用直径30mm的圆棒，不管是水淬还是油淬，都能达到技术要求
70mm的40CrNiMo做成这个样子简直不可思议。
请说明详细情况。
零件整过加工工序工艺路线，工艺参数、操作过程等等。。。。。。。