T8 、T10如何热处理?
T8 、T10如何热处理? 没有说清楚,你的性能要求呢/。 要求58-62HRC,后续还要磨削和电火花加工 那很简单的了,800度保温时间根据产品定淬火用水回火200 时间根据产品量和大小定, 同意楼上的,我们T10用790度,基本上是小型冷冲模 昨天就淬裂件T10 我们的工装好多都是T10的,淬火时用盐水淬。淬火时间可要掌握好呀,否则较容易裂。形状复杂的,也可以用油淬,硬度也能达到!对于容易裂的地方可以用石棉绳防护! 可以采用820度的淬火温度,用油冷却,可以避免开裂.水淬易裂. 赞同2、3搂意见,具体用油或盐浴淬火关键看工件大小和外形复杂程度,而且还可以从高温处取出工件时在空气中等1分多钟再将工件进行淬火,别忘了随即低温回火。 T8是很老的料.工艺倒大同.确实易裂.以后请把你的问题叙述清楚 T8,T10,780度保温时间根据产品定 , 淬火用水 。 属于最基本的.主要注意防止开裂.小件用油冷.大件一般采用盐水-油双液淬火.淬火温度一般选770-800度.用油冷的其淬火温度可选820度.除油冷外.还可以选碱浴淬火.或介于油-水之间的淬火介质. 我想我会用到780做,200回火,,大同小异,差不多吧
呵呵
以上的各位热处理大侠:我到是有办法让你们丢掉这些烦恼.轻轻松松的完成你们的任务.有兴趣请和我联系QQ349936425
回复 #1 musachang 的帖子
780-800之间采用水淬油冷,水冷时间要把好,180回火 没那么复杂,只要注意在出炉后,在空气中适当的空冷一会儿(视模具的形状大小),用水淬油冷,把握好了绝对没问题. 说清楚一点,要不然没有办法解决! 视工件的大小定淬火温度和选择冷却溶液和冷却方式.如果工件的有效尺寸较大就用低的淬火温度780,如果工件中小件淬火温度偏上限790-800,都可采用盐水转油冷却,但要控制冷却时间,否则容易出裂纹.也可以采用饱和硝盐水冷却.回火为200度回答:T8 、T10如何热处理?
T8 、T10钢,是碳素工具钢.一般说来:T8钢加热到800度,T10钢加热到780度,水淬油冷就行. t8 淬火温度770℃ 200℃回火t10 淬火温度790℃,200℃回火冷却都进行予冷然后入盐水和油中冷却
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