如果单从整形而言，17楼专家的建议很好。即500至550度就可以了！因为在这个温度范围，30钢已从弹性转变为塑性状态，用压力机很容易校正过来。至于正火否，喷丸否？可根据用户要求确定。少耗能又满足质量要求为原则。
刘安韦伟 发表于 2013-1-16 17:18 static/image/common/back.gif
退火？那还进行抛丸处理吗，表面不美观啊
后面还要机加工。怕抛丸不好的话可以酸洗掉吧
工艺固定后，不可随意滥改。这是工艺纪律，养成好习惯。
温庆远 发表于 2013-1-19 15:57 static/image/common/back.gif
工艺固定后，不可随意滥改。这是工艺纪律，养成好习惯。
主要是有些工艺没必要那样繁琐，我这里的热处理车间刚建立3年，在这三年里的时间里只有一位高工待了半年，然后就被辞退了，紧接着我就来了，唉，高铬铸铁产品淬火升温梯度竟然有六个，260、420、560、720、880、980，生产周期要接近9个小时，我个人认为其中的有些保温段是可以删除的，完全没有必要浪费这个时间和金钱。
热处理老兵 发表于 2013-1-19 11:59 static/image/common/back.gif
温老，赞同您的说法。在自己单位没有高频的时候，结构钢的表面淬火也用此法。
诸位师傅说的快速加热法是不是保温时间比较短，我们生产上两个厘米的尺寸的螺母淬火都要保一个小时。
温庆远 发表于 2013-1-19 11:14 static/image/common/back.gif
楼上是位资深的老哥，七十年代推广的新技术实际上就是人们所说的"快速加热法"，广泛应用在模具钢盐炉加热。 ...
快速加热法？这个我要查查资料学习一下
热处理老兵 发表于 2013-1-18 17:05 static/image/common/back.gif
小朋友：你好？
看来我说的你还没理解。精密铸造的结构钢件进行正火是必不可少的热处理工艺！ ...
老师傅，说实话，在大学里面专业课开的不多，我学的也不是很认真，所以进工厂之后并没有什么拿的出手的，现在我虽然懂个皮毛，这都是在工厂这几个月学的。
热处理老兵 发表于 2013-1-19 14:01 static/image/common/back.gif
无所谓。正是你抓住了大家‘怜香惜玉’的心理才得到了这么多人的跟帖，最后你亮相了这是你的成功。我很担 ...
我现在拿着一线工人一半的工资，干着跟他们一样的活，学了不少东西，热处理除了质量把关外还有成本，还有生产周期，甚至更改工艺以更好的适应生产。
刘安韦伟 发表于 2013-1-19 12:13 static/image/common/back.gif
唉，我在交流区发帖了，那是我对象
无所谓。正是你抓住了大家‘怜香惜玉’的心理才得到了这么多人的跟帖，最后你亮相了这是你的成功。我很担心‘姑娘’在这行业的难度。祝贺你的这次成功！以后技术论坛上的就都是真的了。记住：千万不要 学那种被你问的无言答对‘原理是什么的那种人’，因为技术知识和经验的积累需要有认真和执着的科学态度，否则一事无成。记住感恩罢了。为你好多说了，只望你能理解。
刘安韦伟 发表于 2013-1-18 16:02 static/image/common/back.gif
我可没有说900度不好哦，我只是说我认为不用这么高
忘了，你还要把正火的目的4条说明。
另外，专业术语不叫‘整直’，应叫‘校直’就好啦！
温庆远 发表于 2013-1-19 11:14 static/image/common/back.gif
楼上是位资深的老哥，七十年代推广的新技术实际上就是人们所说的"快速加热法"，广泛应用在模具钢盐炉加热。 ...
温老，赞同您的说法。在自己单位没有高频的时候，结构钢的表面淬火也用此法。
刘安韦伟 发表于 2013-1-19 11:26 static/image/common/back.gif
等我有一定的经验有一定的能力之后，我要自己抓热处理。
原来您是一位男子汉！但愿您用多方渠道和自己的积累迅速达到目标。
热处理老兵 发表于 2013-1-19 12:05 static/image/common/back.gif
原来您是一位男子汉！但愿您用多方渠道和自己的积累迅速达到目标。
唉，我在交流区发帖了，那是我对象
伯龙马 发表于 2013-1-18 23:06 static/image/common/back.gif
傻丫头，别死抱教科书不放，那都是基础知识。解决问题要靠应用技术，多看一些生产现场总结出来的书籍。向 ...
我们厂没有热处理技术人员，我是唯一一个学热处理的，那些温度都是他们上网查的，然后因为硬度上不去，所以就提高了加热温度。
热处理老兵 发表于 2013-1-18 21:09 static/image/common/back.gif
理解你的处境。但热处理是一门科学，我们热处理工作者应该拿着资料去给他们看中国字，不然你将来的工 ...
等我有一定的经验有一定的能力之后，我要自己抓热处理。
刘安韦伟 发表于 2013-1-19 14:28 static/image/common/back.gif
老师傅，说实话，在大学里面专业课开的不多，我学的也不是很认真，所以进工厂之后并没有什么拿的出手的， ...
根据你现在的情况，建议你多看，多干，多记，多查资料印证，但一定要少说，自己心里有个数。
至于快速加热的问题温老已经说了，是在一定的条件下用的，里面也有技巧，螺母螺栓都不适用，不要想一口吃的胖子。若想知道详细的情况可来电话，我打字太慢。
楼上是位资深的老哥，七十年代推广的新技术实际上就是人们所说的"快速加热法"，广泛应用在模具钢盐炉加热。不过它有它的局限性，不可到处滥用。
tianhuoliuyun 发表于 2013-1-18 10:26 static/image/common/back.gif
选900度理由是什么？
35钢温度500度左右就足够了。
温度不是我选择的，领导说的，900度估计是为了软化的更好一下吧，整形的时候比较容易。
刘安韦伟 发表于 2013-1-13 15:57 static/image/common/back.gif
可是变形总不能给人家发货吧，那样留不住客户，可是最后还是加热到900℃，一砸一个坑，主管说抛丸处理之后 ...
选900度理由是什么？
35钢温度500度左右就足够了。
for_future 发表于 2013-1-14 09:58 static/image/common/back.gif
铸件最好先进行正火处理
精密件为何加热校直？不怕氧化？是不是产品直径大了，不加热压力机压不动？
因为工件比较长，有一些弯曲变形