有一个实例，某锻造厂做锻后热处理，根本没有考虑正火（或调质）的费用，问其为什么，他说不用顺便就作了，询问了它是如何作的时候，没把我的鼻子气歪了，他们理解的热处理是不分4把火的，无论什么火就是下班的时候把锻造好的件扔进锻造的燃煤加热炉内（不管温度，不控制时间，不控制冷却），第二天取出，就算热处理完毕了。这个企业还非常忙活，老板自己交待每月能挣20～30万。
简直........
[ 本帖最后由 gl9855 于 2009-6-19 08:49 编辑 ]
回复 17# wangqinghua196 的帖子
真长见识了，用盐水常温淬火。价格战的结果是可怕的：利润低-资金短缺-技术投入低-设备更新不了-工资长不了-质量保证不了-人才走了-企业该关门了。中国企业都面临这个问题。利润大的行业，一窝蜂的投资，价格战，体力差的出局，体力好的苟延残喘。行业协会（只顾开会捞钱）、政府（只顾受贿存钱）的监管失去，没有门槛，就会造成社会资源的浪费和重复投资。:lol 对于网带炉的成本：一般调质件800的网带6号炉按照1000KG/小时计算估计是400度电/小时左右可能要因炉台的保温性能和产品入炉的状态稍有出入。一般网带炉对外加工不能完全连续生产可能会频繁的转换工艺而空炉，在业务饱和的前提一般用电量是成本的40%-50%。如果业务不景气就难说了。回复 22# greatmanzhang 的帖子
张大人（greatmanzhang）说的这个现象在10前就出现了！更早，我就不知道了！ 热处理的成本组成有哪些？需要达成共识！回复 23# whb46102 的帖子
《3Cr2W8V铜管挤压模垫开裂分析》摘要：通过锻造，退火，以及淬回火组织等方面分析了3Cr2W8V铜管挤压模垫早期开裂的原因。在3Cr2W8V钢中观察到退火孪晶组织。退火孪晶是在锻造停锻后，利用锻造余热退火时形成的组织，在此退火过程中形成大量混晶。提出开裂的主要原因是由锻造停锻后的冷却不合理，产生二次碳化物，混晶组织发生遗传，等缺陷引起。断口特征是低周疲劳宏观断口形貌。 (共4页)
http://www.cqvip.com/qk/95008X/200401/9084571.html
回复 17# wangqinghua196 的帖子
太离谱了吧，经不起质量检验，再说现在的产品都讲究可追塑性，最终是会倒大霉的 热处理竞争太激烈了 大家不是财会出身，隔行如隔山的成本包括：设备折旧、厂房折旧、燃料动力、水费、税收、财务费用、管理费用、质量成本，人员工资及保险、市场开发及售后服务费用 等等
不能仅仅依靠电费就来算所谓的成本 错误问题的正确答案比正确问题的错误答案更害人！ 附件看不到啊, 现在的单价与十多年前对比，不光没涨，反而普遍往下掉，如产品零件淬火或高频掉了50％，调质掉了40％，渗碳淬火也掉了30～50％，令人不解。 真行。。。。。。。。。。。。。。。。。。 怎样才能提高阅读权限? 有谁指点一下. 林子大了什么鸟都有啊，还是真心希望热处理同行不要恶性竞争，大家要联合起来，不要让这种不振之风继续蔓延下去，到头来伤的还是自己，还是我们中国人！ 2# szchyuan
老兄，没必要吧！一些价格附件也要定这么高的权限？ 太爱要钱了，不能下载 我们单位的热处理件都是外协的，对于这些产品的检验是个很棘手的问题，不能做到全检，所以就会出现很多质量问题，尤其是对于我们做高压容器的行业来说，为质量安全埋下了隐患。 回复 39# 小一哥
质量不受控，确实叫人揪心啊！