贝迪颐园 发表于 2013-1-19 04:43:37

难道你们的技术协议里面没有产品图吗，没有做检查协定书吗，不要拿什么国标说事，会吃亏的。

龙游河边人 发表于 2013-1-18 12:44:24

检查金相组织一般是零件产品要求的。主要看使用性能要求而定。具体到结构钢。如果没有特别的说明。以钢质模锻件调质金相标准为好。具体标准号可以查一下。

伯龙马 发表于 2013-1-18 13:20:27

    一、棒料调质处理后，其硬化层深度受到大致三方面影响：1是材料本身的淬透性；2是棒料的直径；3是调质淬火温度等。因此，双方应有一个技术协议。
    二、硬度检测：1.可在去除脱碳层的棒料圆柱面上检测；也可在从棒料截取的横截面金相试片上的硬化层处检测（避免在脱碳层和淬硬层过渡区检测）；心部硬度，按技术协议确定执行。
    三、金相组织检测：截取棒料的横截面10mm左右（截取时不可发生退火或过回火），然后在显微镜下观察淬硬层完全淬火的组织为索氏体（避免在脱碳层或过渡区观察）。
   

luzhen001 发表于 2013-1-15 09:02:01

棒料调质工件，心部硬度和调质组织应该在棒料的什么位置检测才是正确的？

棒料调质后，所谓的调质硬度应该检测什么位置才是准确的，还有调质组织应该检测什么位置？不知道国标上有具体要求吗？

严超峰 发表于 2013-1-19 11:42:04

本帖最后由 严超峰 于 2013-1-19 11:48 编辑

调质硬度检测一般根据材料的淬透性、现场设备技术能力、零件技术要求综合分析控制表面硬度和心部硬度，例如直径60mm的42CrMoH钢材质棒料可以控制表面硬度30-35HRC心部25-30HRC，硬度梯度差（表面硬度-心部硬度）△6HRC±1，调质金相组织控制按GB/T13320-2007图3进行评定，4级组织可认为淬火半马氏体组织回火状态，可根据现生产状况、材料淬透性进行控制，一般控制表面至据表面临界半径附近控制1-4级，尺寸大点的心部组织可以达7-8级，例如上述材料规格控制据零件表面20mm附近1-6级为调质合格组织，仅供参考。

meiyz 发表于 2013-1-20 20:08:11

根据我们多年对调质件的硬度检测，我们一直参照国标GB18177与GB11354二个标准．调质金相标准1-2级合格．调质后的硬度层深度渗照GB18177一般为3-4ｍｍ的深度，所以4ｍｍ以外的表面检测才是正确的．

龙游河边人 发表于 2013-1-20 09:46:44

prq 发表于 2013-1-18 20:58 static/image/common/back.gif
钢制模锻件是针对锻件的，楼主的是棒料？未必适用GB/T 13320-2007

棒料一般都是热轧的。其实就是一种特殊的锻件而已。所以运用是没问题的。有指定的例外。

浅浅 发表于 2013-1-18 10:32:27

luzhen001 发表于 2013-1-18 08:57 static/image/common/back.gif
现在的零部件，有好多不再是只检测外圆硬度即可的，好多都需要与整体的机械性能做配合

对于首样，是要做产品的寿命试验的。对于平时日常检测，测硬度即可了。

我心飞翔eric 发表于 2013-1-26 09:04:58

本帖最后由 尚贺军 于 2013-1-26 09:07 编辑


这是GB/T 13320的取样内容。
标准附录A给了三种取样位置及组织等级实例，楼主可以参考看一下。

luzhen001 发表于 2013-1-26 08:58:15

龙游河边人 发表于 2013-1-25 08:59 static/image/common/back.gif
先问一句，你是做什么工作的。做过热加工没有？模锻件一般都是用棒料加热后锻造的。所以从要求的角度来说， ...

呵呵，见笑！
我是做热处理的，我个人觉得棒料不同于模锻件，模锻件的要求我觉得不适合轧制棒料

伯龙马 发表于 2013-1-18 13:23:45

硬化层深度，应在技术协议中规定由表面侧至完全淬火区或是测至50%马氏体区。

luzhen001 发表于 2013-1-18 08:55:23

qlf_126 发表于 2013-1-17 15:03 static/image/common/back.gif
LZ说说你们是干什么的产品啊？？？

活塞杆产品，45#棒料调质后，机加工，中频感应淬火，外圆磨，抛光，电镀，抛光，成品，

luzhen001 发表于 2013-1-18 08:57:27

浅浅 发表于 2013-1-17 15:51 static/image/common/back.gif
我们公司的零件既有检测轴表面的，也有检测端面的。看零件在产品的功能来定吧。在我们公司检测位置是由设计 ...

现在的零部件，有好多不再是只检测外圆硬度即可的，好多都需要与整体的机械性能做配合

LSL555 发表于 2013-1-17 11:25:31

检测位置确实没有，需要大家踊跃讨论。:D

qlf_126 发表于 2013-1-18 09:30:22

luzhen001 发表于 2013-1-18 08:55 static/image/common/back.gif
活塞杆产品，45#棒料调质后，机加工，中频感应淬火，外圆磨，抛光，电镀，抛光，成品，

个人感觉有三个标准可查：
JB/T 9204-2008钢件感应淬火金相检验
JB/T 8118.2-1999内燃机 活塞销 金相检验
JB/T 8837-2000内燃机连杆螺栓金相检验

FJG 发表于 2013-1-17 11:30:29

个人认为应以国标规定的最小淬透层深度为依据。

qlf_126 发表于 2013-1-17 11:34:52

这个在技术协议上应该明确规定吧！如果整个截面无法取样的话，一般我们是以0.5R处取样检测！

LSL555 发表于 2013-1-17 11:35:55

FJG 发表于 2013-1-17 11:30 static/image/common/back.gif
个人认为应以国标规定的最小淬透层深度为依据。

国标规定的最小淬透层深度？？？？？？？
哪个标准？

独语斜阑 发表于 2013-1-17 11:44:27

根据棒料的直径分别对待。能够淬透的，要求心部和表面一致；过粗无法淬透的，就要与客户在签订技术协议时约定好检测点。对于加工余量较大的，最好是先粗加工后再热处理，这样起码能保证表面合格。

我心飞翔eric 发表于 2013-1-16 12:29:55

硬度检测一般是检测圆周面，检测之前将表面打磨，以满足硬度检测对表面粗糙度、水平度的要求。
金相取样没有具体要求，主要看你想检测什么，有条件可以取全厚度试样，一般的话就是利用力学试样截取金相试样。力学试样的取样和制样可以参考GB/T 2975.
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