50#模具开裂原因分析
有一件50#模具在合模时产生开裂,请分析下看是什么原因造成的。具体工艺不详,请就裂纹特征,根据自己的经验,发表看法。[ 本帖最后由 chenyang2008 于 2008-1-22 16:25 编辑 ] :lol 没有工艺叫大家怎么去分析
胡乱猜测了:
加工应力没有及时去除导致 看照片能分析出原因吗?难:( 你因把问题说明白一点,不能让人去猜.一般情况下如果不知道加工工艺是比较不好分析的. 在面前看应该考虑是尺寸不合理,但就硬度说可能没一点的塑性导致,这不是一件开裂就得考虑尺寸了,如果尺寸没问题就考虑热处理方面 .以及技术要求是否合理. 没有看到工件的厚度有多少,还有合模压力是多少吨位,所以不能确认你50号的钢的强度能不能满足你的要求,并这种钢材的本身强度比较低.
不过从裂纹的外型来看,应该属于热处理裂纹或者此钢本身在出钢厂时已经存在裂纹.
回复 #6 shenfuhai 的帖子
多谢你的解释,这个厚度是符合要求的! 淬火以后尺寸也符合设计要求/ 是啊,没有工艺说明,也没有技术要求HRC是多少?怎样去分析啊! 是啊,没有工艺说明,也没有技术要求HRC是多少?怎样去分析啊! 设计有问题! 我看是--应力集中裂纹。 个人认为:设计有问题,是热处理加工硬度过高,或应力过大!!
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