:handshake个人感觉失效的根本原因能找到50%就很不错啦！ 失效分析还得配套设备保证啊，没有扫描电镜、能谱仪等，不好做啊
哪怕有1%及至1‰能找到原因并解决，对企业也是一个帮助！ 失效分析难度太大，我们厂里面也总是会有裂纹等问题，总是分析总结不好:L 好主意，那位资深专家愿意我帮他提包？顺便也让我开开眼。 本帖最后由 刘武乐 于 2013-2-23 11:27 编辑
另开一版快是比较好选择，大家都可以共享，供人学习嘛。 清霜 发表于 2013-2-18 22:27 static/image/common/back.gif
好主意，那位资深专家愿意我帮他提包？顺便也让我开开眼。
想做提包好事有,你懂的.专家集中营有的是.但愿你新年如愿! 清霜 发表于 2013-2-19 17:20 static/image/common/back.gif
什么意思？我确实不懂。
新年了,打声招呼.你在找资深专家提包,没有资深专家对你的呼唤回应,也许这里没有你提包的专家,或许对应专家少,建议你到专家多而集中的地方容易找到你想要提包的专家.这样解释你的"什么意思"了.:handshake chg1555 发表于 2013-2-19 08:30 static/image/common/back.gif
想做提包好事有,你懂的.专家集中营有的是.但愿你新年如愿!
什么意思？我确实不懂。 打破砂锅问到底---要找出根本原因，有时是不可能做到的。 这个提议非常的好，但是指导和参观都需要花费费用怎么解决。这个才是最主要的。
建议热处理论坛金相资深专家组成个失效分析团队
建议热处理论坛金相资深专家组成个失效分析团队，针对各种热处理裂纹、断裂等各种失效现象从源头进行分析，找出根本原因，给予企业帮助，可以收取一定的费用。可以组成一个团队，到企业指导和沟通，从而提高热处理企业的热处理技术和质量意识！！！请论坛版主们给予考虑，到时欢迎热处理团队来企业参观指导！！！ 失效分析工作可不是只懂金相就可以，需要非常丰富的知识面和工作经验才行，不仅要懂材料、热加工（至少锻压和热处理），还要懂机械加工，不仅要懂工件的生产制造，还要懂工件使用过程的受力分析，不仅要懂工件的受力分析，更要融会贯通零件的设计、使用、制造过程以及失效后的分析整套思路。估计，仅热处理论坛里的同仁来组建“失效分析”团队，估计，难找到敢挑大梁的人。 集百家之长，这样会不会好一点，论坛里肯定有这方面的人才，
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