基本同意5楼的意见，第一张有间隙摆放没问题，不要挤压摆放；第二张看我想是为了生产量关系，有空隙摆放操作 ...
季工您好！我说一下我的想法，我第一次看到这个摆放的时候，我很诧异，我觉得这种摆放会造成受热的不均，在这么高的温度下，应该是辐射传热。在受热上肯定是外层先到温，内部后到温，并且保温时间会差很多。第二在冷却过程中，沸腾阶段也是先从外层到内部一个过程！ 基本同意5楼的意见，第一张有间隙摆放没问题，不要挤压摆放；第二张看我想是为了生产量关系，有空隙摆放操作的，受热不同，会多少以温度和时间的影响，组织也稍微有变化而已，部分有屈氏体存在，一般没有多大影响，那看淬火温度和时间工艺的是否充足状况就可以 两种摆放都可以。因为零件形状结构比较简单。第一种摆放单炉生产效率高，加热保温时间长些，只要透烧最终的温度也均匀。第二种摆放加热过程温度均匀，最终温度与第一种摆放一样。但单炉生产效率低，加热保温时间短些。综合考虑要兼顾生产率和热能利用率，所以认为第一种摆放较好。
值得指出，温度是否均匀是指终止加热时的温度。加热过程温度不均对一般零件影响不大，但加热过程温度不均，热应力增加，对变形要求严的零件不利。 套装的话别挨着就行，那么厚的活怕有软点 可以通过式样确认一下吗！ 只要干出来产品合格，就是合理的。如果干出来的活不合格，摆成花一样漂亮也是不合理的。 这个摆炉还过得去，没什么大的问题呀 直接贴图
这是两个设备，都为连线棍棒炉！
套圈摆放是否合理
各位专家看一下这个附件的套圈摆放是否合理！ 这还有两张照片！看看 maike 发表于 2013-1-25 16:00 static/image/common/back.gif齐工的贝氏体采用的什么设备啊！有料盘吗？
我们的是辊底炉，有料盘，就是3毫米厚的金属网。 qixguo74 发表于 2013-1-28 12:24 static/image/common/back.gif
我们的是辊底炉，有料盘，就是3毫米厚的金属网。
齐工能否透露一下贵公司的料盘在哪公司制作的！ 温度是否均匀是指终止加热时的温度。加热过程温度不均对一般零件影响不大-----三种摆放都可以！ maike 发表于 2013-1-22 07:50 static/image/common/back.gif
季工您好！我说一下我的想法，我第一次看到这个摆放的时候，我很诧异，我觉得这种摆放会造成受热的不均， ...
你好潘工，你说的不错，受热和冷却影响，的确是从外到内的，楼主第二张图片摆放一般厂家为了生产量增加，往往会这么见隙插套操作，个人觉得呢只要工艺合理到位，摆放合理，淬火出来后组织良好就可以的，但是不能叠放的，容易造成变形 呵，只是对变形会有影响，而且通常都是这么来生产的，为了提高产量。 qixguo74 发表于 2013-1-25 14:58 static/image/common/back.gif
呵，只是对变形会有影响，而且通常都是这么来生产的，为了提高产量。
齐工的贝氏体采用的什么设备啊！有料盘吗？ 我们不是那种正规的所谓的料盘，说白了就是金属网，所以也无所谓在哪里做的，就是在本地的一个私人小厂里做的。 各位坛友：不才，老宋观点如下：
这是盐浴辊底炉，关键考虑冷却。考虑流动性，熔盐冷却过程没有蒸汽膜阶段，主要考虑流动性及淬火槽泉涌效果。
第一种，应花摆，同时，一定保证工件之间有20MM间距，层间放隔网，放两三层均可。
第二种，套装可以，但必须采用低温长时加热，同时，间距要保证。还可以加层。
在实践生产中，我进行过验证，完全行得通。 小~啊傻 发表于 2013-1-18 07:47 static/image/common/back.gif
第一张个人认为是可以的 如果能做到相切或者间隙一样，那么均匀性能更好
第二张我不会那么做，即使是有效 ...
我也怀疑这个问题，套装后这个套圈的受热肯定不均匀。如果说这个辐射管在产品的上方对这个产品的受热和达到保温时间会由多大的影响呢？
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