谢谢上面各位老师的解惑，看来逆向工程水很深啊。小马还是要自己过河、
:) 有句话叫不知道便认为是很深奥，真真深入实践发现其实很简单。所以呢，你别害怕，如果有问题可以联系我。 伯龙马 发表于 2013-1-18 22:34 static/image/common/back.gif
从其原理来讲，我认为可以收到效果。例如，进口设备零件国产化问题，如果该零件通过逆向过程已经设计出 ...
讲得狠详细,所讲的国外材料除了已有的对照替换表外的材料,客户能否接受?材料替换需要做大量的验证试验,如同新材料研制. 照葫芦画瓢，还是照猫画虎呢？
外形尺寸很好办，关键是形位公差、表面粗糙度、过渡圆角、配合公差等；内在的理化参数一项项来吧。关键是要有知其所以然的人啊。 起码应搞清逆向工程原理，其本质就是与我们传统的零件制造过程的步骤相反进行。首先是必备的实物尽量完整无误；然后进行精确的测绘和扫描实物获得相关原始数据，而且尽量精细、准确；下一步是对获得的数据进行修正，即把各种相矛盾的数据测量误差进行处理；三是建立数学模型；第四步就要对使用的材料进行分析并尽量靠上国标材料牌号及检测其硬度等有关性能，初步判断其热处理方法；第五步就可以根据最终确定的数据进行零件设计了；第六步进行零件试制；第七步为各种参数（设计的和工艺的）调整和反复验证，直至达到预期效果为止。 要三坐标扫描仪，扫描成点云文件，然后再连接成面。学校刚进一台三坐标，大致是这个意思。 先进行容易的，投影仪测出外形尺寸，直读光谱测出合金成分，硬度计测出硬度，模糊估算个硬度范围，在看看金相组织，多做几次试验，分析归纳后就差不多了。J20不也能搞出来吗。;P 第一步：测绘。
第二步：精度分析，尺寸链的解算和公差的确定。
第三步：性能分析，材料和热处理要求的确定。
第四步：试制。
第五步：台架试验。
比把大象关冰箱多少复杂点。
愚见。
请教一下关于逆向工程的事情
搞个进口件回来，没图纸，想自己做，这要逆向工程吧。请教一下老师，一般做逆向分析，是什么步骤？ 逆向工程顾名思义就是现有产品，然后测量出数据，绘制出图形来。我们公司有一台美国产的三坐标测量机，主要就是在逆向上用。可以在百度上搜索“兰明逆向工程”。我看了一下，没仔细找大概有三篇。以供大家参考。 赞同2楼，关键是先要清楚这个零件的原理，其服役情况，再看满足这个服役情况要求需要什么内在条件，还有就是外形。最后逆向出来了，再实际测试零件，根据测试结果优化。 外形应该好弄吧，全尺寸量一下，然后画个3D图。至于公差只能自己摸索了。材料也好弄，测成分判定一下是哪种材料，测下硬度，能测抗拉最好了，金相组织，来判断下材料状态及加工工艺。
还有最好考虑一下有没有涉及到专利的问题。 逆向工程，说的通俗一点，就是顺着驴腿摸驴蛋。说的文雅一点，就是顺藤摸瓜。
拿着您的产品样件，先进行几何尺寸的全面检测，然后再进行解剖，检测其材质、热处理质量特性 从其原理来讲，我认为可以收到效果。例如，进口设备零件国产化问题，如果该零件通过逆向过程已经设计出来了，且材料牌号都已经确定，并测得的力学性能性能。那么如何满足其使用性能和使用寿命呢？这需要解决几个问题：其耐磨性能这样保证；疲劳性能如何保证以及相应的热处理工艺方法及其工艺参数如何确定等。这时也可用逆向工程方法进行模拟：首先根据已测得的力学性能确定初步满足力学性能的热处理工艺；第二步确定提高耐疲劳性的方法及其参数；第三步确定耐磨性的工艺方法及其参数；第四步在生产中实施所设计的热处理工艺，验证其正确性；第五步反复调整工艺参数直至达到预期效果；第六步台架性能试验；第七步装机使用性能和寿命试验……。这只是逆向工程在热处理工艺设计上的应用设想而已。各位意见如何？ 三坐标测量仪测量，材料和内在性能要先摸清楚，然后买个3D打印机。现在国内很多企业都是这样，真正研发还是需要雄厚实力的。但最终的目标还是要自己的研发。 谢谢上面各位老师的解惑，看来逆向工程水很深啊。小马还是要自己过河、 搞逆向很复杂的，首先你就要有很多正向研究的基础，向我们搞逆向，都有很多老外专家在这里的，还有需要很多设备，对外形尺寸的测量等，材料等，很复杂，如果没有很深基础的话，很难做的 逆向工程放在热处理来谈,会不会收到效果.
我发两个附件,供参考. 外形可以测绘出来
但是提技术要求就难了
特别是什么都没有的某些单位，可以说是痴人说梦
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