既然主要失效形式为热疲劳,(不知道具体使用温度为多少)
那么以马氏体为基本的组织,我觉得不妥
再说了,在一定的温度下,马氏体为基础的组织也将不存在
我觉得还是提高温度回火的为好,如果再做些表面处理效果会更好
应该多查查模具方面的材料热处理,这个材料应该是中碳钢多考虑每个合金的作用
这个老周的帖子有认为比较好的热处理工艺
980度淬火
680度回火 32Cr2Mo1V钢制滚套处理成低碳马氏体组织是不成问题的。请一定要把高碳马氏体与低碳马氏体的组织和性能了解清楚。大量实践证明,不仅低碳钢可以强韧化处理,甚至中、高碳钢都可进行强韧化处理。
3楼专家建议提高回火温度来提高韧性,再进行表面处理。进行什么表面处理?什么表面处理也得增加成本啊。况且,不恰当的表面处理,如果没有足够的基体强度作支撑,弄不好滚套要脱皮和发生龟裂的。等指出具体表面处理方法后,再进一步讨论吧。
下面,我设计一套“32Cr2Mo1V钢制滚套热处理强韧化工艺”供讨论。 周老这个附件怎么无法下载呢? 将32Cr2Mo1V钢制滚套处理成低碳马氏体,相信一定比回火索氏体的使用寿命高。因为这种热作轧辊寿命主要取决于耐热疲劳性。使用过程滚套表面易出现网状裂纹,直至片状脱落。这与其强度与韧性有双重关系。回火索氏体特点是韧性好,强度低;低碳马氏体是韧性好,强度也好。因此建议采用低碳马氏体为最终的组织状态。硬度可通过回火温度适度调整,不伤逝低碳马氏体的基本性能即可。
热处理工艺对辊套材料32Cr3Mo1V性能的影响
【文章名称】:热处理工艺对辊套材料32Cr3Mo1V性能的影响【发表期刊】:《特钢技术》 2011年01期
【作者】:高永辉( 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司机电设备有限公司)
【摘要】:研究了热处理工艺对辊套材料32Cr3Mo1V性能的影响,提出了其最佳的热处理方案。
【作者单位】: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司机电设备有限公司
【关键词】: 热疲劳 回火索氏体 晶粒度
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