渗碳件碳化物级别高怎样消除
活塞,材质;35CrMOV,井式炉910强渗+扩散+降温860出炉+缓冷+箱式炉加温到860淬火+200回火。化验结果碳化物级别为6级,我的标准时1-3级为合格,请各位老师指点。请把你具体的渗碳工艺晒一晒!!我怀疑你的渗碳过程中特别是强渗以及扩散段的碳势以及时间比例有问题! 碳势和扩散没控制好吧。 根据你描述的情况,我建议强渗阶段滴入一定量的甲醇,滴量可取扩散滴量的30%-50%,;此外,合理分配强渗和扩散时间,兄台的工艺扩散时间太少,建议扩散工艺为降低煤油滴量+滴入甲醇,并且把扩散开始时间提早。
希望对兄台有所启发! 活塞,技术要求,材质;35CrMOV,渗碳深度1.8-2.2(MM)HRC58-61,井式炉910度(滴油76滴)强渗15小时(渗碳层基本达到要求)+扩散(停油滴甲醇)1.5小时+降温860出炉入缓冷罐+箱式炉加温2小时到860度淬火+井式回火炉200度2小时回火。化验结果碳化物级别为6级,我的标准时1-3级为合格 死定了噻!要弥补的话就只有在变形及余量允许的基础上进行退火处理,然后再重新渗碳了!都六级了,很恐怖的嗦!淬火温度高了点吧?看你零件心部要求怎么样,在进行调整了!一般就820-830就可以搞定了!温度过高组织粗大,反而不美!----供参考 活塞,技术要求,材质;35CrMOV,渗碳深度1.8-2.2(MM)HRC58-61,井式炉910度(滴油76滴)强渗15小时(渗碳层基本达到要求)+扩散(停油滴甲醇)1.5小时+降温860出炉入缓冷罐+箱式炉加温2小时到860度淬火+井式回火炉200度2小时回火。金相结果碳化物级别为6级,我的标准是1-3级为合格,请老师指教。
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