中频感应热处理后的工件圆周方向硬度不均匀
中频感应热处理后的工件,圆周方向硬度不均匀,问题何在?谢谢! 可能有以下原因:1、原材料组织不均匀;
2、中频加热及淬火是工件下降速度太快;
3、中频加热温度不够;
4、冷却介质造成软点(向水淬); 还有:
1.感应器形状不规则。
2.喷淋孔角度不一致。
3.工件位置不正。 同意上述两位的观点 补充一下:
1、检查感应器喷水孔有无堵塞;
2、如果是工件不旋转的,则设法实现旋转加热。 差不多就是以上的原因 就和上面所说的差不:loveliness: 多 水淬会造成软点吗?水基溶液不会吧!?
对于卧式床子,造成软点与淬火液反水有很大关系!
还有想请问诸位:圆周方向硬度差正常可以控制在多少? 软点好像与材料有很大的关系呀,今天我们一个产品自己家里做的毛坯淬火就是好的,可外协的却怎么也淬不好,总是有软点(同样的产品同样的工艺),但苦于家里检测设备和自身能力的原因,没法对原材料进行检验,只能看看普通的金相组织!难啊! 简单的说加热温度低和喷水冷却不好引起的,和材料没有关系,因为材料是你们一批的。 你说的毛胚是铸铁吗。如果是铸铁,材料问题的可能性很大、珠光体的含量低和成分不均匀容易出现这样的问题。 造成软点的一个重要原因是,淬火前工件的表面有油污或者严重的氧化皮等 我们的材料为GCr15球化退火态!今天发现那批硬度不好的产品,经磨加工后硬度上来了,由此是否可判断其为材料问题,但为什么在组织上却看不出来什么原因呢?! 是氧化层,检测时,打磨深一点.是检测原因. 同意斑竹的意见,我们在实际生产中也遇见过这种问题,工件磨加工后,硬度就上来了 如果加热温度gao de hua
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