工件有60mm粗,表层不允许有先共析F,心部不允许有未溶F,这么粗的工件出现网状F属于正常组织
打一下白色组织的硬度吧~应该是网状F~产生的原因可能是冷速不足或者是加热的温度~ cyj 发表于 2013-1-27 07:32 static/image/common/back.gif
作为有效硬化层的判定点应该是以材料为前前提,并不是按常规的513HV或是550HV进行判定,说到底应该是情形 ...
用金相显微镜只是看渗碳层深(这个可以有吧?),有效硬化层是用硬度法测量的,根据客户要求,,我们是以HV500为准:handshake 本帖最后由 清霜 于 2013-1-27 08:09 编辑
cyj 发表于 2013-1-27 07:32 static/image/common/back.gif
作为有效硬化层的判定点应该是以材料为前前提,并不是按常规的513HV或是550HV进行判定,说到底应该是情形 ...
前辈说的对,这个还是要看他们的要求。我们原来的齿轮是打到610HV1.0的地方。金相法不是很准,一般是采用渗碳缓冷,对过共析、共析、共析到基体的分界,大概猜的。对于渗碳淬火后的没看过,应该更不准吧。 清霜 发表于 2013-1-24 21:49 static/image/common/back.gif
从边一直打到你们要求的硬度,一般我们以550HV为界限。从边到550HV的距离为要求的硬化层深度。
作为有效硬化层的判定点应该是以材料为前前提,并不是按常规的513HV或是550HV进行判定,说到底应该是情形基体的含碳量及淬火后基体的硬度为准,楼主的材料是30CrMo的,如果作为有效硬化层判定有可能高于550HV,另外作为这样的材料渗碳淬火后想用金相显微镜来进行判定,虽然我是从事热处理检测有十多年了,但还是没有办法判定。 渗碳、淬火试样要在显微镜下判断硬度是有一定难度的。但是可根据马氏体形态,即针状马氏体或板条状马氏体的形态和数量比例,再结合经验进行估判。
如果是渗碳样,根据铁素体的数量比例判断会更准确些,建议提前进行估判。即使有偏差还更容易采取补救措施。
显微镜标尺100倍下每一小格是0.01mm,400倍下每小格是0.0025mm。 清霜 发表于 2013-1-27 08:09 static/image/common/back.gif
前辈说的对,这个还是要看他们的要求。我们原来的齿轮是打到610HV1.0的地方。金相法不是很准,一般是采 ...
您客气了!其实作为渗碳淬火有效硬化层与渗碳层可以说是二个不同的方面,想当初我们在进行潜在失效模式分析的时候有2个不同的点,金相法的渗碳层判定概念主是碳渗入的深度,而有效硬化层的除了碳渗入的深度外,还与冷却有很大的联系,最后冷却效果的直接影响有效硬化层的深度。 怎么测应该是看你想测 渗碳层深度还是看心部组织什么的
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