jkg851225 发表于 2013-1-24 19:21:32

军用特殊钢组织，请教高人

大家好，请教这是什么组织，材料是军用特殊钢（675装甲钢），热处理状态不详，谢谢！

西渡高速钢 发表于 2013-1-25 08:43:33

    楼主你可以光谱一下成分，检测一下硬度，同时，表明一下你的身份，别隐藏自己及你可以完成的相关测试结果，然后，我就可以给你满意的答案。

ljlccy 发表于 2013-1-25 09:18:34

虽然图片比较模糊，但是还是可以初步判断组织为回火索氏体，为调质组织。还有其他少量混合组织的话，就看不清楚了。

tom 发表于 2013-1-25 09:22:27

蒙一下：高合金钢淬火低温回火，组织与高速钢淬火、低碳合金钢渗碳淬火类似。
马氏体+残余奥氏体+少量碳化物

qlf_126 发表于 2013-1-25 10:08:55

最起码说下硬度，好让大家结合硬度猜一下的。只看组织照片的话，基本都是…………

dhzhou888 发表于 2013-1-25 10:38:39

建议先搞清楚该材料执行的是什么标准？

dhzhou888 发表于 2013-1-25 10:42:15

我曾经碰到一个D2材料，我以为是模具钢呢，与客户沟通问其执行什么标准？知道标准后才明白原来是D-2。

jkg851225 发表于 2013-1-25 19:29:54

大家好，这个钢中的成分比较接近30crni3mov，硬度在洛氏40左右，其他的情况不太清楚，不好意思没有尽量说清楚，请大家帮我分析下，谢谢了！:)

热处理老兵 发表于 2013-1-25 21:02:38

dhzhou888 发表于 2013-1-25 10:38 static/image/common/back.gif
建议先搞清楚该材料执行的是什么标准？

   周工：您好？
   这样的材料是无法获得其标准的，我1981年遇到过类似情况。当时天津热处理厂刚成立不久，来了一张图纸上标注材料为：‘PCrNi3MoV',当时厂里动用了所有的技术力量查资料，半天过去了用户很着急也不满意。我办事回到单位就找到我，我一看马上就说这个材料天津只有11本手册有此材料的热处理工艺。1971年我在‘市群众技术协会’登记购买此手册是第12名，结果只来了11本我没买到。第二天我借来了手册，圆满的完成了工作。军工的资料不好找的。

王亚群 发表于 2013-1-25 21:49:13

单从图片上分析，个人觉得是回火索氏体+铁素体。

hehewangrui 发表于 2013-1-25 22:04:04

回火索氏体加游离铁素体，淬火温度高了

子玄 发表于 2013-1-25 22:31:32

本帖最后由 子玄 于 2013-1-25 22:31 编辑

以后不要说什么军用特殊钢什么的，不要这样去吸引眼球。等下告你泄密。

小孟 发表于 2013-1-25 22:47:07

我也遇到过这种情况，车间的30CrMnMOTiAc采用880加热淬火，460回火，回火后硬度为40HRC左右，金相组织上真不好区别。感觉就是两不像。

ylj_323 发表于 2013-1-26 00:05:46

从照片上分析，淬火温度有点过高，保温时间有点过短，且回火有点不充分，基本组织是回火屈氏体+铁素体，遗留马氏体形态比较严重。淬火冷速是有点慢。

taofans 发表于 2013-1-26 10:06:49

应该是 ：40CrMnSiMoVRe

dhzhou888 发表于 2013-1-26 16:58:19

675装甲钢是一种中碳高强度低合金钢(HSLA)，是在685装甲钢成分基础上加入少量V进行微合金化而得到的，其所含主要合金元素有Ni、Mo、Cr和V，其中Ni、Mo、Cr主要是强化铁素体和提高淬透性，V主要起沉淀强化和细化晶粒的作用。
冷却速度在3℃/min～2000℃/min范围内,随冷速的增大,675装甲钢中发生的组织转变变化很大,相变产物依次出现粒状贝氏体(粒B)、上贝氏体(上B)、下贝氏体(下B)以及片状和板条混合马氏体(M).此外,675装甲钢具有相当好的淬透性,临界淬火速度为25℃/min,Ms点为320℃.该钢过冷奥氏体在慢冷情况下，相变产物主要是粒状贝氏体，稍快冷却时获得粒状B，上B和下B的混合组织，当冷速超过临界冷速时，产物为板条和片状混合马氏体和下B。

wycwyc 发表于 2013-1-26 16:59:13

我觉得：应该是调质组织。

dhzhou888 发表于 2013-1-26 17:03:21

该材料牌号为30CrNi3MoV (代号675）

重庆热处理协会 发表于 2013-1-26 17:49:46

回火贝氏体。。。。。

chg1555 发表于 2013-1-26 19:16:42

冷却速度对675装甲钢显微组织的影响
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