sdytlll 发表于 2013-2-1 09:36 static/image/common/back.gif
可以和Cr12Mo1V1一起淬火，再做高温回火，实现调整质目的，后续按正常热处理工艺处理。好处大家研究。
这个 ...
我 最后1030淬火 650回火在29-31
hlfhljj 发表于 2013-2-1 11:25 static/image/common/back.gif
要打络氏也是HRB。因为洛氏分三种：HRC、HRA、HRB。如果这么低的硬度HRC就不能做参考依据了。HRC只能打 ...
呵呵。新年好。打HRB当然重复性和准确率比HRC要好。不过在实际操作时考虑方便的话HRC也是可行的的。至少不要换算。我厂做的链板技术要求在26-32HRC，打HRC重复性也不错的。这是经验。
昨天看了一下金相，因为是马氏体组织，晶粒只能估计一下，10级左右。
对于我的模具，硬度不理想！58HRC硬度深度仅有5mm左右。今后想试一下淬透性更高的轴承钢的效果。
模具理想硬度应该60HC以上，深度达到25mm。
前面做得不好，我想可能是委外的热处理供应商820℃淬火怕淬裂，水中冷却时间太短。
刘安韦伟 发表于 2013-1-30 09:23 static/image/common/back.gif
完全可以，我试过，1050我也做过。
你们用1050℃保温了多少时间、，有没有过热？保温时间不好控制吧？
johnny9701 发表于 2013-1-29 21:03 static/image/common/back.gif
那您试想着把Cr12Mov之类的温度降一点呢``````
同样的材料用不同的热处理工艺可以获得不同的性能，只是这样的话材料的潜力不知道能不能充分挖掘出来，我们平时的工艺一般用得比较保守。Cr12MoV淬火温度降到980摄氏度也行，只是我感觉V起到的作用就不明显了。谢谢:handshake
lcp0408 发表于 2013-3-20 20:22 static/image/common/back.gif
同样的材料用不同的热处理工艺可以获得不同的性能，只是这样的话材料的潜力不知道能不能充分挖掘出来，我 ...
那您有机会可以试下，880度淬油。。。
hlfhljj 发表于 2013-1-30 11:26 static/image/common/back.gif
GCR15 HRC28-32技术要求就是错误的， 这么低的硬度就应该打布氏硬度。还能打络石吗/ 淬火的目的就是得 ...
28-32HRC用洛氏没有问题，洛氏低于20HRC测量才不准确。
lcp0408 发表于 2013-3-20 20:11 static/image/common/back.gif
你们用1050℃保温了多少时间、，有没有过热？保温时间不好控制吧？
我那个产品最大厚度15mm，我保温了40min，没有出现过热。其实每个炉子都不一样，他们的温度测量有差别，我的炉子1050可能实际也就是1020左右。
刘安韦伟 发表于 2013-3-22 13:08 static/image/common/back.gif
我那个产品最大厚度15mm，我保温了40min，没有出现过热。其实每个炉子都不一样，他们的温度测量有差别，我 ...
有一点我想请教一下:要求那么低你们为什么要用GCr15?:handshake
其实可以试试，如果出来GCR15还在或没严重变形，你打下硬度，根据硬度来回火。。。。。。。。。
我认为楼主的做法太冒险了，gcr15的一般850淬火最高，而且要长时间回火，或者2次回火时间不能低于3.5小时，个人愚见，我一般都这样做的！
伯龙马 发表于 2013-1-31 15:53 static/image/common/back.gif
有些零件设计者不太懂材料及其热处理，也可能是有啥用啥，也可能是大胆创新……。但我们搞热处理的还是 ...
这个我同意 自己没有一点理论 万一把事情搞砸了 那就是自己吃不了兜着走