请问：固体氰化的配方及工艺是什么？？你搞过吗？你见过吗？又在此忽悠别人为的是赚取虚拟的‘热处理 ...
我在讨论问题，对与错任由评说，但我感觉你很神经，而且讲话的修养明显缺失。 伯龙马 发表于 2013-1-30 11:33 static/image/common/back.gif
可以采用固体碳氮共渗。渗层多少？
厚度为0.1--0.3MM，很薄。 伯龙马 发表于 2013-1-30 11:33 static/image/common/back.gif
可以采用固体碳氮共渗。渗层多少？
如何进行固体碳氮共渗？ 可以采用固体碳氮共渗。渗层多少？ yjccige 发表于 2013-1-30 14:23 static/image/common/back.gif
不知是天津工业大学那个部门生产的，网站上查不到
我已经给您找到了联系人的手机号及价格，包装，并发给了您。您如果开始搞时有困难，我可以给您找有经验的人。 貌似只能渗碳，氰化不太容易
热处理老兵 发表于 2013-1-30 09:18 static/image/common/back.gif
到天津工业大学【原天津纺织工学院】可以买到他们自己研制的盐浴碳氮共渗材料，天津缝纫机一零件厂多年 ...
不知是天津工业大学那个部门生产的，网站上查不到
20#钢的热处理，很急！
本人与一产品打样，工件很小，最小直径4MM，最大直径7MM，长40MM的通阀销，机加工我完全没问题，只有热处理难倒了，我只有一个8KW中温箱式炉，用于小件45#和轴承钢的简单热处理以及要求不高的固体渗碳，此工件要求氰化处理，洛氏硬度达到57--62，请问：在我现有的条件下如何进行热处理工艺？！ 固体氰化处理，:lol:lol:lol 郑纺院热811 发表于 2013-1-28 10:55 static/image/common/back.gif固体氰化处理，
能不能简单说下工艺和应准备的材料，我在这方面是外行，请多多赐教！ 建议渗碳淬火吧，你说的“氰化”现在的工艺是碳氮共渗。 就你目前的条件，恐怕固化氰化都做不了，炉子太小了 hexiaowei1530 发表于 2013-1-28 15:06 static/image/common/back.gif
就你目前的条件，恐怕固化氰化都做不了，炉子太小了
得多大的炉子可以做，如何做， dhzhou888 发表于 2013-1-28 15:01 static/image/common/back.gif
建议渗碳淬火吧，你说的“氰化”现在的工艺是碳氮共渗。
我拿去让别人做碳氮共渗，他用的是等离子炉，说我的工件太小，温度升不上来。是这样的吗？ 你没设备何谈处理结果 时间保足，没有升不上来的理由吧
找懂行的做吧，不是太难的哇 氰化有毒，买点固体渗碳剂渗碳吧 现在的固体渗碳剂主要是用不同粒度的木炭。把渗碳剂和工件一起装入密闭容器（箱）里加热就可以渗碳。•使用方法 •装箱渗碳时，工件之间和工件与箱壁之间要保持 3 — 6mm 的距离。渗碳粉与工件分层放置，保持一定的厚度及距离（切勿将工件叠置）。然后填加渗碳剂并捣实。 •渗碳剂重复使用时应把粉尘筛去，使用时新老渗剂按 1 ： 1 、 2 ：或 2 ： 3 混合配制。 •渗碳剂应贮存在干燥处，拆箱未用的渗碳剂应密封防潮。 •渗碳组织及硬度 以 20Cr 材料为例： 880 摄氏度处保温四小时， 880~890 摄氏度时保温二小时的扩散期，空冷。 二次加热淬火后表层：细针状马氏体 + 粒状碳化物。 过度层：珠光体、过渡平缓。 渗碳深度： 0.8~1.2mm 硬度： HRC57~63 •注意事项： •零件渗碳前应保持干净，无油污、水份和锈斑。 •渗碳剂应放于干燥之处，粒度选用合适，不能混有其他杂物。 •对合金钢渗碳后的淬火温度可适当提高。 file:///C:/Documents%20and%20Settings//固体渗碳-教育片视频-搜狐视频.mht