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爱在旅途 发表于 2013-1-29 21:53:37

ljjsunny 发表于 2013-1-29 11:37 static/image/common/back.gif
磨削裂纹的产生机理
　　磨削裂纹的产生是磨削热引起的，磨削时零件表面的温度可能高达820～840℃或更高。 ...

从你的角度来看，如果磨削冷却不好的情况下，是不是极易产生这种磨削裂纹，如果是，应该看一下磨削过程是不是存在这种问题。

dengxingwei6 发表于 2013-1-29 13:08:02

爱在旅途 发表于 2013-1-28 22:38 static/image/common/back.gif
补充说明：
    我厂开发的新曲轴，四缸，材料40Cr，专用淬火机床进行感应淬火，检测淬火硬度57-58HRC,在工 ...

前段时间我们也遇到过曲轴磨削裂纹，不过材质是QT800-4，个人经验感觉铸件和圆角淬火的轴颈更容易导致磨削裂纹，其实磨削裂纹的形成机理很复杂，你要单从一方面去考虑解决掉一般是很难的，我们主要从中频淬火和金加工磨削阶段都做了工艺调整后来的确避免了磨削裂纹。中频淬火这块主要还是从降低硬度出发，比如提高冷却介质的浓度减少冷却时间和增加预冷时间等；磨削方面个人不是很清楚，但肯定加大磨削液流量和改变磨削方式等。有机会是否可以同楼主讨论其他一些曲轴热处理问题？

dhzhou888 发表于 2013-1-29 13:20:32

这样高的硬度容易出现磨削裂纹，建议改进：1，热处理方面，不清楚是什么冷却液，回火一定要充分，硬度适当低一点；2，磨削方面，如果不是高速磨床，砂轮要常修磨，进刀量要小，加强冷却。

ljjsunny 发表于 2013-1-29 11:37:27

磨削裂纹的产生机理
　　磨削裂纹的产生是磨削热引起的，磨削时零件表面的温度可能高达820～840℃或更高。
　　淬火钢的组织是马氏体和一定数量的残余奥氏体，处于膨胀状态(未经回火处理尤为严重)。如果将其表面快速加热至100℃左右并迅速冷却时，必然将产生收缩，这是第一次收缩。这种收缩仅发生在表面，其基体仍处于膨胀状态，从而使表面层承受拉应力而产生微裂纹，这是第一种裂纹。当温度升至300℃时，表面再次产生收缩，从而产生第二种裂纹。马氏体的膨胀收缩随着钢中含碳量的增加而增大，故碳素工具钢和渗碳淬火钢产生磨削裂纹尤为严重。
　　淬火钢中的残余奥氏体，在磨削时受磨削热的影响即发生分解，逐渐转变为马氏体，这种新生的马氏体集中于表面，引起零件局部体积膨胀，加大了零件表面应力，导致磨削应力集中，继续磨削则容易加速磨削裂纹的产生；此外，新生的马氏体脆性较大，磨削也容易加速磨削裂纹的产生。另一方面，在磨床上磨削工件时，对工件既是压力，又是拉力，助长了磨削裂纹的形成。如果在磨削时冷却不充分，则由于磨削而产生的热量，可以使磨削表面薄层重新奥氏体化，随后再次淬火成为淬火马氏体。因而使表面层产生附加的组织应力，再加上磨削所形成的热量使零件表面的温度升高极快，这种组织应力和热应力的迭加就可能导致磨削表面出现磨削裂纹。

洛阳小董 发表于 2013-1-29 09:14:05

磨削裂纹的产生通常是由磨削热引起的。
一方面，淬火时产生的残留奥氏体，在磨削时受磨削热影响即发生分解，逐渐转变为马氏体，这种新生的马氏体集中于表面，引起零件局部体积膨胀，加大了零件表面应力，导致磨削应力集中，继续磨削则容易加速磨削裂纹的产生。
另一方面，如果在磨削时冷却不充分，磨削产生的热量足以使磨削表面薄层重新奥氏体化，随后再次淬火成为淬火马氏体。因而使表面层产生的附加的组织应力，在加上磨削所形成的热量使零件表面的温度升高极快，这种组织应力和热应力的叠加超过材料的强度极限时，被磨削的表面就会出现磨削裂纹。
希望对贵公司出现的问题有所帮助！

爱在旅途 发表于 2013-1-28 22:33:59

感应淬火后序加工有磨削裂纹是什么原因造成的？

感应淬火后序加工有磨削裂纹是什么原因造成的？请各位专家朋友，提供宝贵意见！！谢谢

爱在旅途 发表于 2013-1-28 22:38:53

补充说明：
    我厂开发的新曲轴，四缸，材料40Cr，专用淬火机床进行感应淬火，检测淬火硬度57-58HRC,在工艺要求52-58HRC的上限，磨削余量单边0.5mm！在首次交样后，客户发现有磨削裂纹，请大家给予帮助！另外，还有什么不清楚，需要补充的？请留言，期待你们的宝贵意见！！

cnszgong 发表于 2013-1-28 23:14:57

回火一定要充分。如果方便的话最好上传一张裂纹的照片看看。

satuo1119 发表于 2013-1-31 08:40:49

冷却是不是好啊，磨削量过大？3个小时应该回火充分了哦，残余奥氏体过多？还有什么原因呢...？ 一一排除试试

感应热处理 发表于 2013-1-31 15:10:19

很多单位的磨削裂纹和淬火裂纹扯皮好多年。

爱在旅途 发表于 2013-1-31 21:10:50

代华庆 发表于 2013-1-31 17:17 static/image/common/back.gif
检查裂纹处金相，有无氧化。无氧化，为磨削裂纹。

已经确定为磨削裂纹，谢谢支持！！

爱在旅途 发表于 2013-1-31 21:15:48

做过金相检验，组织没有什么异常，典型的淬火马氏体，按照标准评5级；另外根据图纸来看，我们为了保证加工安全性，单边余量有点多，约80丝；我们也从车间磨床上检查过，确实也存在冷却不好的原因。磨削裂纹产生的原因，很多，需要一步步解决，谢谢专家们的意见。受益匪浅了。。。。。。:):):):):)

温庆远 发表于 2013-1-30 15:32:24

一句话回火要充分，在磨削过程中吃刀量要小，可防止磨表面发生龟裂纹。

yjfyjf000 发表于 2013-1-31 08:01:41

是不是磨削过程中进给量太多了？主要看裂纹形状再判断

didi123456 发表于 2013-2-1 22:01:21

嚰量留少一点，淬火温度再少低一点，嚰削的进刀量少一点，冷却再好一点，应该没问题了

zhengcj 发表于 2013-2-1 16:35:49

磨削进给量可能给大了，磨削工序出现裂纹还找热处理工序呀？

感应热处理 发表于 2013-1-30 10:24:46

看看裂纹的形态，再讨论

peter5678 发表于 2013-1-31 13:24:53

热处理和机加工都是相互协作的。
楼上已经给出了很多建议：回火充分，硬度不要太高。
                        磨削进刀量，冷却能力都要考虑。:D

残忍的慈悲 发表于 2013-4-14 12:12:28

爱在旅途 发表于 2013-2-17 20:31 static/image/common/back.gif
首先谢谢各位专家们的宝贵意见！我受益匪浅！！我公司此批调试已告一段落了，磨削裂纹的问题基本上得到了解 ...

出现磨削裂纹可做烧伤试验，有烧伤改善磨削工艺。

爱在旅途 发表于 2013-4-14 23:48:29

残忍的慈悲 发表于 2013-4-14 12:12 static/image/common/back.gif
出现磨削裂纹可做烧伤试验，有烧伤改善磨削工艺。

没有烧伤的痕迹，磨削冷却不是很好，现在已得到了改善！！谢谢！！

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