《钢的化学成份及热处理参数手册》田绍敏.1988
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请问,这个滴量温度是多少? 煤油甲醇的滴量是根据炉膛的有效尺寸计算出来的,当然也跟你的装炉多少有关,理论归理论,实际当中还是有很多差别,因为理论的计算是理想状态之下的,实际当中是不可能达到一点不差的,如果有需要帮忙的,可以致电13439608949 ,本人做了五年的碳控仪表控制跟热处理工艺,很乐意为你排忧解难!! 先你的设备做一炉试验产品吗?有很多滴量还要看你设备怎么样了,还是根据你设备来自己调节 本帖最后由 wya-8 于 2013-2-6 00:44 编辑
“每100滴为4毫升”
超级版主:大滴量时你用控制流量计流量值来换算成 滴/分,对吗? 楼主不妨自已去做一下试验不就知道了,滴量还与你工件多少量有关。排列怎样也是要考虑的。 渗碳过程中滴量给入的大小主要根据过程特性、装炉量、设备性能、渗碳剂的种类、渗碳温度、产品技术要求等都有关系,在实际生产过程中要综合以上所有因素考虑。
渗碳过程中的滴量如何确定?
本帖最后由 wdxlzh 于 2013-1-29 21:09 编辑渗碳过程中的滴量如何确定?我们这里的渗碳是没有碳控仪的。查了很多资料,也没给出什么详细的说法,有的说根据炉子的功率,根据功率来确定滴量是不是只适用前期排气阶段?有的说根据渗碳面积来确定,我觉得根据面积来确定渗碳剂的滴量比较科学。对于低碳钢或者低碳合金钢来说,强渗期的渗碳剂滴量根据面积计算以多少为宜?还有就是渗碳层深度跟时间不是有个抛物线的关系吗?但我觉得在实际工作中的渗碳时间比根据计算出来的时间要长得多,这是怎么回事?是不是说明根据公式计算出来的时间只能供参考,而不能据此来确定工艺时间?强渗时间到底要如何确定?有的可能会说根据样棒的渗碳层深来确定强渗时间,但我有个疑问,就是样棒层深够了的时候,零件的层深是不是一定就够?(我没有做过这样的试验,)因为它们所处的位置不一样,气流循环存在差异,在相同的强渗时间下层深可能不一样,不知我这个看法有没有道理?还有强渗时间与扩散时间之间有个什么合适比例吗?也就是说强渗到什么时候就该进入扩散期了?具体说一下我们这里的产品,是较小的20钢产品,比较薄,一炉要渗几万个,面积达二十几平方米,工艺都是几十年前的老工艺,是前辈制定的,渗层深度要≥0.7,强渗5小时,扩散1.5时。渗碳温度905±10℃,请高手们讨论讨论。非常感谢。
《钢的化学成份及热处理参数手册》田绍敏.1988
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上面的滴量表格,易误导人,因为不同的滴定器的滴量有很大的差异,信不信?可以用量筒测试一下,同样的100滴,煤油(或其他渗剂)体积是不一样的。 本帖最后由 wya-8 于 2013-2-13 16:17 编辑
表中每100滴为4ml,我以前被记录的数据每100滴为5ml,大滴数应以流量计数据为工艺依据。 不能死板的干工作。很多数据是理论上的,必须要根据自己的实际情况来搞定的。这样才能行的。 “很多数据是理论上的”
依我看很多数据(渗碳过程中的滴量)不一定是理论上的。 赞成12楼的见解,“依我看很多数据(渗碳过程中的滴量)不一定是理论上的”,表中数据应源于某一具体炉型,但如果将其作为普遍真理推而广之,以一概全,就可能走向荒谬。
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