论坛 › 热处理质量控制 › 力学性能不合格，在线求帮助

278481825 发表于 2013-2-3 20:13:36

莫语 发表于 2013-2-1 15:58 static/image/common/back.gif
冲击是-40℃低温冲击 那现在还要不要在次淬火 再提高回火温度 还是直接提高温度回火 在风冷 平常我们都是空 ...

这个不用淬火了，我觉得直接提高30°左右，因为这种钢是比较抗回火的，如果第一次回火后硬度过高，下次回火温度就应该往高的提点。还有这个回火之后尽量水冷，避免脆性区！！！

wqf1981 发表于 2013-1-30 21:37:10

是不是Mo含量偏低，可以考虑回火后用风冷，避免第二类回火脆性。

莫语 发表于 2013-2-1 15:58:13

冲击是-40℃低温冲击 那现在还要不要在次淬火 再提高回火温度 还是直接提高温度回火 在风冷 平常我们都是空冷

莫语 发表于 2013-2-1 16:01:49

材料没有问题 浇注温度跟时间 都很好 成品解剖化学成分也合格的取样位置不是中心处是2厘米壁厚的地方取样的

莫语 发表于 2013-2-1 16:02:38

操作也没问题的 跟平常一样的 第一次是怀疑操作出了问题 第2次又重新调质了 还是不合格

莫语 发表于 2013-2-1 16:03:23

我现在想先做个金相检测 看看夹杂

莫语 发表于 2013-2-1 16:04:54

昨天有一朋友建议我先搞2件直接回火 本来我们是610℃保温2小时 空冷 我现在准备620℃ 保温3小时 风冷 试试

莫语 发表于 2013-2-3 18:50:36

工艺上面有 是直接提高温度回火一次 还是重新淬火再回火

wangguangeer 发表于 2013-1-30 10:57:58

零件硬度过高，导致零件韧性差，提高回火温度，如果冲击上不去，建议重新淬火。控制回火温度

伯龙马 发表于 2013-1-30 11:40:41

   您采用什么工艺干的不合格，请介绍一下。

ssssdddd 发表于 2013-2-4 13:58:45

正火温度偏低是性能不合格的主要原因

爱协林 发表于 2013-2-4 14:07:20

看力学性能试块情况，如果富裕的话提高回火温度提高，回火时间加长，回火后油冷

wycwyc 发表于 2013-2-4 14:12:09

检查金相组织，看是否有过热组织。

空余恨 发表于 2013-2-2 09:20:47

冲击一般受晶粒度影响较大。建议楼主将冲击值偏低的试样做个晶粒度分析，找到症结对症下药。

jjh7868 发表于 2013-2-5 14:59:44

可从以下几方面分析原因：做一下金相，看非金属夹杂物是否超标；回火时设备温度是否正常；装炉量是否太大，堆积太厚致使因保温时间不足。建议在原来回火的基础上提高20℃，保温时间可不变，或者延长保温时间至4-5h。一般情况下回火保温时间是淬火保温时的2-3倍。感觉楼主的回火工艺时间短了点。

wangguangeer 发表于 2013-2-3 18:05:38

提高回火温度能够解决

anhuihome 发表于 2013-2-3 19:29:04

莫语 发表于 2013-1-30 19:01 static/image/common/back.gif
这个产品我们厂做了很多次 工艺是一样的 预正火 910℃ 保温2小时   淬火 910℃保温2小时 水冷回火 610℃...

楼主找到原因了吗？
如你所说，只是一炉的问题，这种情况去找根本原因是很难的。
不过建议你还是用一下is-is not的方法，通过找差异（不问题批次 vs 正常批次）来识别可能的原因。
如果根本原因识别不出来并得到有效的控制，也许后续的批次还可能会发生类似的问题。

ningjingzhiyuan 发表于 2013-2-5 08:50:20

注意控制和检查金相，控制魏氏组织和夹杂物

爱在旅途 发表于 2013-2-2 21:42:14

同意四楼的意见，建议降低硬度，高温回火，提高材料的韧性！另外，把你的工艺发上来，供大家参考提建议

ylj_323 发表于 2013-2-1 09:24:28

出现这个问题可以再这几个方面着手去解决，1.回火时间是否充分。2.组织是否有杂质存在。3.如果硬度在上线可以适当提高回火温度。4.建议可以适当提高淬火温度，再次淬火前先正火一次，回火后出炉水冷，消除二类脆性

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