是为了控制感应加热区域内外热量在一定时间内的均匀性！比如你感应加热深度Xmm，外面的一层组织先受热然后再 ...
感谢交流，:handshake 收益 本帖最后由 zhengcj 于 2013-2-6 09:30 编辑
天地苍狼 发表于 2013-2-4 20:46 static/image/common/back.gif
我认为应注意以下方面：1、最好退火后再二次淬火（坚持平衡转变原则）；2、不退火直接二次淬火，加热速度需 ...
实际经验，对于规则形状的零件，如轴、销套等无需先退火，可直接二次感应淬火，感应淬火+回火后，100%探伤。 加热慢点主要为减少内应力 避免开裂风险 最好两百度左右回次火再做就不容易裂些 如果已经没余量不允许正火 直接淬的话 要注意层深 同样的参数只会更深不会更浅 还有变形量 变化更大
二次感应淬火应该注意什么
如题，请大家在这个将要辞旧迎新时刻随便讨论一下二次感应淬火应该注意什么，如加热温度，时间，电流电压等等等等相关的参数方面:handshake 我认为应注意以下方面：1、最好退火后再二次淬火（坚持平衡转变原则）；2、不退火直接二次淬火，加热速度需比一次缓慢，时间可适当延长；3、先试制一两只，进行硬度、裂纹、金相的检测，马氏体级别在允许范围内，硬度、金相、裂纹均合格的情况下再加工。 :L版主说的也是事实！也可以说是国情！我有时候被逼慌了也会那样做！但我还是要反对此种做法！原因无他---因为我自身还是行业通病实在太多太多！我不得不在追求技术进步的同时要求自己或者员工力求严谨！！！我们不笨！！！我们差的也不是技术......:( 天地苍狼 发表于 2013-2-4 20:46 static/image/common/back.gif我认为应注意以下方面：1、最好退火后再二次淬火（坚持平衡转变原则）；2、不退火直接二次淬火，加热速度需 ...
感谢参与，能说说加热速度为什么要慢一点吗 是为了控制感应加热区域内外热量在一定时间内的均匀性！比如你感应加热深度Xmm，外面的一层组织先受热然后再传导至更内部的组织，其温度总是大于内部的。如果加热速度快，温度差也相应越大，两层组织间的应力差也就越大，当应力差值大于材料本身强度就会产生开裂...我的愚见哈！讲的可能不规范，我理解的大致意思就这样了 我倒觉得你首先要弄清二次淬火的原因，是硬度不够还是淬硬层深不足？搞清了原因然后才能有的放矢，2楼的第二点有不妥的地方，四楼不知所云。具体细节，如果你想知道再探讨。 星夜恋曲 发表于 2013-2-7 07:20 static/image/common/back.gif
加热慢点主要为减少内应力 避免开裂风险 最好两百度左右回次火再做就不容易裂些 如果已经没余量不允许正火...
为什么相同参数加工层深会加深，望解释一下 最好退火，避免二次淬火可能造成的开裂
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