erssw 发表于 2013-2-8 19:35:37

suda 发表于 2013-2-6 08:58 static/image/common/back.gif
几千年前，我们的祖先会不会也是用楼主的办法，最终炼出了“干将”、“莫邪“？
你的试验至少说明了一点： ...

沿晶断裂一般是过烧或者冶金质量有问题。在就是锻造变形度不够。

suda 发表于 2013-2-6 08:58:25

几千年前，我们的祖先会不会也是用楼主的办法，最终炼出了“干将”、“莫邪“？
你的试验至少说明了一点：晶粒细小比晶粒粗大的性能要好。
对于冷冲模，不是弹性好的概念，是韧性好，即硬而不脆。

yfp888 发表于 2013-2-4 16:58:34

热处理工艺哪里出了问题？

最近做的好多模具在冲压一段时间后都开裂了，材料裂断表面不光滑，毛毛的，
后来我拿从工模五金店买来的2.0MM的冲针作对比，买来的冲针用锤子打断作试验，
强度好，韧性好，很有弹性，不容易断，打断后表面很光滑细腻。而我用开裂的
模具板用线切割割出一个同样大的2.0MM的冲针，用同样的方法用锤子打断作试验，
结果没有强度，韧性差，可以说是没有弹性，随便用点力就打断了，打断后，表面不
太光滑，很粗糙，我想这个试验能很明显的找出模具开裂的根本原因，而且我用几种
材料都做了试验，如cr12,cr12mov,基本上是一样的结果，所以我确定因该是热处理的
问题，但因热处理是外发加工的，所以来这里请教大家，还有一点，模板大小一般是
450*200*30厚，也希望大家给出此尺寸cr12跟cr12mov的最佳热处理方案，要求弹性好，不
容易断。谢谢大家。

程程 发表于 2013-2-4 17:04:15

选好韧性的材料。。。。。。

yfp888 发表于 2013-2-4 17:12:48

程程 发表于 2013-2-4 17:04 static/image/common/back.gif
选好韧性的材料。。。。。。

买来的冲针也是cr12材料，包装盒上有写。

sochi 发表于 2013-2-4 17:34:19

本帖最后由 sochi 于 2013-2-4 17:35 编辑

冲针的硬度或处理方式的不同，如果按冲针的硬度不耐磨，热处理工艺是根据要求定的

jsn 发表于 2013-2-4 18:09:01

这个工艺不好说，因为热处理公司也不会因为你这一件工件就做一炉，还有出现这样的现象也不一定就热处理的问题，材料也可能有问题，虽然都是CR12但材料有好有坏的。
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