esom 发表于 2013-2-16 10:49:14

渗碳的话感觉会变形吧，直接做仿形感应器啊，根据实际的加热温度控制感应器与工件表面的间隙，温度高的地方扩大间隙就行了

pentan73 发表于 2013-2-16 12:40:40

郑纺院热811 发表于 2013-2-11 19:11 static/image/common/back.gif
可以同时淬两个垂直的面

两个面同时加热淬火,工件要旋转,不是太难吧

感应热处理 发表于 2013-2-11 13:11:58

不太难，搞得出来:lol

zj7907720 发表于 2013-2-11 17:01:07

郑纺院热811 发表于 2013-2-11 15:45 static/image/common/back.gif
用半圈感应器搞

请问半圆圈感应器能同时淬两个垂直的面么？

感应热处理 发表于 2013-2-11 19:11:42

可以:lol同时淬两个垂直的面

感应热处理 发表于 2013-2-11 19:16:53

可以同时淬4个垂直的面

zj7907720 发表于 2013-2-11 15:24:16

mingxingjf 发表于 2013-2-10 16:01 static/image/common/back.gif
材料是45#做轴承，，，，，也不好

不是轴承，是跟轴承配套的衬套，主要工作面为有硬度要求的两个面，检测的话我们一般是用线切割割开看淬硬层

zj7907720 发表于 2013-2-11 15:25:10

郑纺院热811 发表于 2013-2-11 13:11 static/image/common/back.gif
不太难，搞得出来

能大概画个示意图不呢，谢谢

感应热处理 发表于 2013-2-11 15:45:25

用半圈感应器搞:lol:lol

zj7907720 发表于 2013-2-10 11:05:30

请高手帮我看看用什么样的方法能加工此工件

本帖最后由 zj7907720 于 2013-2-10 11:08 编辑

请高手们帮我分析一下，用200--300KHZ高频感应加热设备用什么样的感应器，用什么样的方法能做出合格的产品呢，产品材料为45#钢，产品两面对称，十分感谢！

mingxingjf 发表于 2013-2-10 14:36:33

渗碳处理，看材料，，，，

zj7907720 发表于 2013-2-10 15:40:44

mingxingjf 发表于 2013-2-10 14:36 static/image/common/back.gif
渗碳处理，看材料，，，，

请问渗碳处理会不会效率比较低呢，用表面感应淬火能不能做到呢？材料是45#

mingxingjf 发表于 2013-2-10 15:54:38

表面感应淬火，边上可能难达到，也难检测，，，

mingxingjf 发表于 2013-2-10 16:01:27

材料是45#做轴承，，，，，也不好

花神 发表于 2013-2-16 01:17:05

本帖最后由 花神 于 2013-2-16 01:18 编辑

zj7907720 发表于 2013-2-15 18:33 static/image/common/back.gif
谢谢，我们现在用的是移动淬分两次淬，时间比较长尖角处还容易化

关键还是感应器的制作。做得好就会消除边角熔化的现象

花神 发表于 2013-2-16 01:20:09

zj7907720 发表于 2013-2-15 18:33 static/image/common/back.gif
谢谢，我们现在用的是移动淬分两次淬，时间比较长尖角处还容易化

要加导磁体的.................

meiyz 发表于 2013-2-16 16:15:50

用感应比较恰似当一些。应该能达到的。

zj7907720 发表于 2013-2-14 21:00:27

花神 发表于 2013-2-14 20:35 static/image/common/back.gif
可以淬，制作相应的感应器就行了。定位定时定功率一次淬相互垂直的两个面，浸液冷却，一件产品淬两次。缺点 ...

谢谢花神的解答、、、、

zj7907720 发表于 2013-2-15 18:33:08

红与黑 发表于 2013-2-15 09:37 static/image/common/back.gif
设计仿形感应器分两次分别淬火吧
可以选用超音频或者高频淬火设备 功率80-100KW 时间2-3秒 注意感应器与工 ...

谢谢，我们现在用的是移动淬分两次淬，时间比较长尖角处还容易化

花神 发表于 2013-2-14 20:35:21

可以淬，制作相应的感应器就行了。定位定时定功率一次淬相互垂直的两个面，浸液冷却，一件产品淬两次。缺点是淬火面上的硬度会有不均匀现象。
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