大家讨论下关于汽车、摩托车、空压机的曲轴表面处理
请教坛里各位专家，你们通常用哪种方式对曲轴表面进行强化？ 感应淬火 还有的曲轴需要圆角淬火，感应器和参数都不一样。 zcswan99 发表于 2013-2-17 10:38 static/image/common/back.gif感应淬火 还有的曲轴需要圆角淬火，感应器和参数都不一样。
谢谢，这是热处理方面的处理吧，如果需要再进行表面强化处理有哪些方式呢？
也有通过渗碳、淬火进行表面强化的。看部位和使用要求了。 本帖最后由 凌云谷 于 2013-2-17 14:48 编辑
曲轴强化工艺探讨：
1、毛坯采用钢锻造成型
2、锻件余热控制风冷冷却代替调质
3、轴颈感应淬火＋圆角滚压
4、氮化
5、“圆角＋轴颈”同步感应淬火
目前有骑跨式和闭合互感式两种类型的曲轴感应热处理设备。
闭合互感式感应热处理设备效率高、变形量小，值得推广，但感应器设计制造和工艺开发技术要求更高。 用开合式双水路感应器感应加热淬火。 谢谢各位的回答，小弟学习了 轴颈+圆角感应淬火，空压机曲轴 表面处理。如表面淬火、化学热处理等。 不考虑成本，可试下镀膜。没用过，不知道曲轴局部能不能实现 还有曲轴圆角处进行滚压，提高疲劳强度。 首先感谢各位专家的指导，其次我想咨询下是否听说过曲轴用抛丸进行表面处理或强化的，我也是这两年才接触到这个行业的，谢谢！ “曲轴用抛丸进行表面处理”主要目的是为了去除曲轴铸锻件表面粘砂、氧化皮、异物，提高表面质量。如果说有强化作用比较有限。 txljh8 发表于 2013-2-25 09:06 static/image/common/back.gif
“曲轴用抛丸进行表面处理”主要目的是为了去除曲轴铸锻件表面粘砂、氧化皮、异物，提高表面质量。如果说有 ...
曲轴不也是需要承载荷的零部件吗？如果不强化的话在正常使用过程中会不会像弹簧、齿轮一样产生断裂呢？ 本帖最后由 txljh8 于 2013-2-25 09:32 编辑
fwj5158 发表于 2013-2-25 09:22 static/image/common/back.gif
曲轴不也是需要承载荷的零部件吗？如果不强化的话在正常使用过程中会不会像弹簧、齿轮一样产生断裂呢？
曲轴正常使用过程中会会像弹簧、齿轮一样产生变形、磨损、断裂。。。，强化方式如5楼所言。 txljh8 发表于 2013-2-25 09:32 static/image/common/back.gif
曲轴正常使用过程中会会像弹簧、齿轮一样产生变形、磨损、断裂。。。，强化方式如5楼所言。
好的，我对曲轴这个行业的表面处理有了大概的了解也学习了，谢谢刘工！ dhzhou888 发表于 2013-2-25 00:19 static/image/common/back.gif
还有曲轴圆角处进行滚压，提高疲劳强度。
请问周工，采用滚压进行强化如果和抛丸比是否受到产品形状的限制？ fwj5158 发表于 2013-2-25 09:46 static/image/common/back.gif
请问周工，采用滚压进行强化如果和抛丸比是否受到产品形状的限制？
抛丸不能起到强化作用，圆角滚压可以，但比较先进的是圆角淬火。老的技术要求是圆角不能淬火，为了提高疲劳强度，在圆角处进行滚压。 曲轴表面热处理现在大多用的都是表面感应淬火 对轴颈圆角淬火 有的曲轴还带链轮
happysky100 发表于 2013-2-23 16:14 static/image/common/back.gif
轴颈+圆角感应淬火，空压机曲轴
你这是哪家设备做的啊？
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