小名 发表于 2013-2-23 20:52:15

这是单位从兄弟单位买的板料，我1030加热用的是一标准大气压氮气冷却，CR12MOV能有这硬度吗

小名 发表于 2013-3-3 21:29:42

那我再试试，看是不是CR12MOV。

jsn 发表于 2013-3-3 11:21:15

这是单位从兄弟单位买的板料，我1030加热用的是一标准大气压氮气冷却，CR12MOV能有这硬度吗，楼主所说的工件规格是10*10*450MM,用你的工艺淬火是可以达到这个硬度的

jsn 发表于 2013-2-20 12:42:34

从回火工艺上看应该不是DC53，可能是CR12MOV等冷作钢

小名 发表于 2013-2-19 22:45:32

DC53淬火薄边脆碎

[年前做了一批DC53料的工件，工件是条形尺寸为10*10*450mm，1030度淬火，保温40分钟，氮气冷却，出炉后硬度HRc64-66，530度回火硬度HRc56，二次回火硬度HRc54.做的工件热处理后需要磨削加工有一处0.7*450mm薄边，产品做好后用户使用时薄边脆碎，一碰即碎。，大家帮帮忙，是什么原因造成的？

小名 发表于 2013-2-19 22:53:40

上边图片我说明一下，没有专业的拍片工具，用了显微硬度计上的摄像头拍的，400倍图片。供大家参考。图中大块状应是碳化物，最大的10微米左右，如何消除？

shenfuhai 发表于 2013-2-20 19:57:48

同意楼上各位观点，此料从回火温度与硬度看，可以判断不是dc53.检测下成分看看。

gaolun 发表于 2013-3-5 06:45:28

jsn 发表于 2013-3-3 11:21
这是单位从兄弟单位买的板料，我1030加热用的是一标准大气压氮气冷却，CR12MOV能有这硬度吗，楼主所说的工件 ...

Cr12MoV用1030淬不出63-64.开玩笑吧！

wyj_8407 发表于 2013-2-20 11:11:22

从热处理工艺上看，这不是DC53。

guan416732950 发表于 2013-2-20 11:21:52

DC53 用530回火后 硬度应该在62度左右

jsn 发表于 2013-3-5 11:03:23

可以的，这要看工件的有效尺寸和淬火工艺，还有冷却速度。我们出真空炉的CR12MOV硬度不回火，都检到63-64

小名 发表于 2013-3-5 21:46:25

Cr12MoV碳化物颗粒有这么大吗

小名 发表于 2013-2-27 21:24:40

硬度回到HRc48度了，仍然薄边脆碎。

陈飞 发表于 2013-2-27 20:47:42

是不是可以在磨削之后做一个去应力回火啊？？

AC米兰 发表于 2013-4-18 10:11:28

小名 发表于 2013-3-5 21:46 static/image/common/back.gif
Cr12MoV碳化物颗粒有这么大吗

DC53的碳化物比Cr12MoV小。

shenfuhai 发表于 2013-4-18 19:58:40

小名 发表于 2013-2-27 21:24 static/image/common/back.gif
硬度回到HRc48度了，仍然薄边脆碎。

回火硬度到hrc48,工件依然很脆，这说明其脆性与硬度的关系已经非常小了。

建议，看看这个材料的金相组织是否正常。

qihang04 发表于 2013-4-28 02:00:04

有这种薄边的工件很难保证薄边不脆，有没有大侠出一些好一点的方法。
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