2.工件材质有无问题?
3.炉子是否需要清理与定期处理?
4.工件是否清洁?
5.炉温有无异常? 排气时间太短了点把,或者检查下工件表面的清洁度,碳势太高也渗不进。 应该是碳势有问题了,检查检查氧探头是否积碳黑了假碳势?
看炉子是否有异常,加热,漏气,热电偶,你为啥要同时加注量,甲醇加大? 个人觉得楼主可以从以下几个点去找找原因:
1、工件表面是否不清洁有油污,形成薄层阻碍了渗碳;
2、炉子是否漏气,实际碳势达不到预定的值
3、气体是否问题
4、炉内排气通风如何?(可能性很小)
5,、炉内是否没有定时烧碳,致使工件表面积有炭黑,致使活性碳原子被阻隔不能渗入
还有就是炉内气压不是越高越好,对设备损耗大,而且炉内气氛大,脱离活性碳原子的气氛也相应大,而工件表面接触面积没有变化,所以我觉得找到合适的气氛点也很重要 yelaixiang 发表于 2013-2-26 19:45:59 static/image/common/back.gif
当然可以,先把试样放入空炉内,渗0.4mm左右,出炉,在放入工件,按正常工艺渗碳,就可以了。
关键问题是炉子已经渗过好多次了,在渗罐还有用吗? 严超峰 发表于 2013-3-1 11:53:04 static/image/common/back.gif
应该是碳势有问题了,检查检查氧探头是否积碳黑了假碳势?
我们的设备很差,没那么先进,根本没有氧探头的。 陈伟 发表于 2013-2-25 13:47 static/image/common/back.gif
20crmnti,8个模数一下的齿轮和轴子。我每一炉都有试棒下去的。排气没排好的可能性很小。我们排气时间是两个 ...
炉子的内径是830cm,深度是140cm?LZ的炉子好大啊......
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