ZX771 发表于 2013-2-28 23:58:38

从图上看组织分层是带状组织，带状也是一种偏析现象。完全奥氏体化正火或退火可以减低或消除这种缺陷。

wolf2003 发表于 2013-2-28 20:42:45

从图上看黑白相间一道一道的，这是不是说材料成分偏析？

wolf2003 发表于 2013-2-28 20:36:56

ZX771 发表于 2013-2-27 09:48 static/image/common/back.gif
从金相图片上看珠光体中碳化物已经球化，不过可以看出珠光体量很多是球化退火前形成的。建议采用二段式退 ...

从图上看组织还是分层的，不均匀，这是不是带钢在冷轧时形成的？如果如你所说加热到850度奥氏体化，会不会消除这种分层的现象？

wolf2003 发表于 2013-2-28 20:37:45

天地苍狼 发表于 2013-2-26 20:51 static/image/common/back.gif
退火后硬度是多少？折弯角度呢？讲详细点我们好学习学习啊！我退火做得少，基本都是高硬度零件螺纹退火做做 ...

硬度没测过，折弯很简单，就是折90度

ZX771 发表于 2013-2-27 09:48:09

   从金相图片上看珠光体中碳化物已经球化，不过可以看出珠光体量很多是球化退火前形成的。建议采用二段式退火工艺：先在850°C奥氏体化保温后炉冷至你现在的球化温度等温，这样珠光体量相对少铁素体量多塑性更好不易断裂。另外对弯折断裂的情况作其它方面的分析，考察弯折工艺和工模具是否存在问题。

沉默处理 发表于 2013-2-27 13:13:26

ZX771 发表于 2013-2-27 09:48
从金相图片上看珠光体中碳化物已经球化，不过可以看出珠光体量很多是球化退火前形成的。建议采用二段式退 ...

看到此帖，兴奋至极，非常赞同您的看法！
前辈，不愧是热处理行业的高手高手高高手，佩服！

953416406 发表于 2013-2-27 12:03:47

加热温度低了，奥氏体均匀化不充分，回火组织不均匀。

wolf2003 发表于 2013-2-25 19:07:14

帮忙看看退火金相









材质45MN，带钢，AC1：726，退火温度730左右
如此退火的带钢，在折弯的时候容易出现裂纹，怎样解决？这是球化退火吗？

天地苍狼 发表于 2013-2-26 20:51:51

退火后硬度是多少？折弯角度呢？讲详细点我们好学习学习啊！我退火做得少，基本都是高硬度零件螺纹退火做做！

天地苍狼 发表于 2013-2-26 20:58:27

完 全 退 火:Ac3+(30^-50)度 ;不 完 全 退火:Ac1+(30^-50)度，根据你的描述，你采用的是不完全退火，但是你的Ac1温度是726度，实际退火温度才730，有点低了吧？个人觉得采用750-780为好！:$

天地苍狼 发表于 2013-2-26 21:15:39

对不起哦，我刚才可能判定错了，你这也是球化退火温度！:$Ac1+(10-20)度，但退火后硬度还是可以检测看看，工艺允许的话，温度提高点，零件塑性提高，折弯的时候开裂倾向自然会改善！最好能做做拉伸试验！对比不同的塑性来观测裂纹比例！还有折弯时加力速度是否也有关系（也就是是否折得太快了）？？？

wolf2003 发表于 2013-2-26 20:31:30

是不是看不清？？？？？？？？？

htshzhonghua 发表于 2013-2-27 13:38:49

统一楼上，邹工的回复让人茅塞顿开啊:P

执着 发表于 2013-6-18 10:51:30

原材料组织不均，直接球化退火不能消除，需加热到奥氏体化温度后保温一段时间，然后快速冷却到AC1点进行球化，不过这样做有点麻烦，建议提高一下温度试试

FJG 发表于 2013-6-18 13:55:38

这种材料折弯时，如果折弯方向垂直于纤维方向，是不会开裂的；如果是平行于纤维方向，这种偏析就很容易出现折弯开裂，在材料的受拉伸一面容易出现开裂。
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