你执行的是什么规范？
核电用户提供的要求，强度785-980，屈服≥590，20℃冲击40J 你执行的是什么规范？ 超过129J，是Akv么，还是Aku？Q1040×3h+T620×18h，油冷至100℃左右 资料上写是Akv，建议你做如下改进：1、固溶完了水冷至32℃以下。2、时效保温时间4h就够了，不用那么长时间。你再试试看吧。
0Cr17Ni4Cu4Nb(1.4542，17-4PH)如何提高冲击值
最近，做了不少1.4542和0Cr17Ni4Cu4Nb，要求冲击值达到40J以上，但经常热处理下来，只有10-20J左右，热处理工艺Q1040油冷+T620空冷，望大家不吝赐教，急急急！！！ 你的热处理工艺温度没有问题，能说详细一点吗？比如加热到1040℃保温多长时间，油淬到多少℃？你的时效时间是多长？按正常操作的话，冲击功应该超过129J的。 这个材料我做过，冲击应该没问题的，现在做好了没，没好可以和我联系，我帮你想想办法，当然我要知道你生产的具体细节。 专销进口钢材 发表于 2013-3-5 13:20 static/image/common/back.gif资料上写是Akv，建议你做如下改进：1、固溶完了水冷至32℃以下。2、时效保温时间4h就够了，不用那么长时间。 ...
按这个工艺做了，冲击值比长时间时效的更低了，后来问了车间之前做过这个的工人，说是这个材料需要长时间时效才行的，不知道是不是和材料本身有关系了！！！另外，和锻造有没有关系呢，本人对锻造基本不懂:lol hexiaowei1530 发表于 2013-3-6 15:09 static/image/common/back.gif
按这个工艺做了，冲击值比长时间时效的更低了，后来问了车间之前做过这个的工人，说是这个材料需要长时间 ...
建议你做一下固溶态的材料的冲击功，看是多少？如果连40J都达不到，那时效态的一定达不到。 17-4PH 620度时效，硬度过低。480度时效硬度最高。
orthmed 发表于 2013-3-7 14:04 static/image/common/back.gif
17-4PH 620度时效，硬度过低。480度时效硬度最高。
嗯，是的，现在强度要求不高，关键冲击值上不去，做合格了，也不稳定 本帖最后由 沉默处理 于 2013-3-8 12:36 编辑
检查断口的解理部分，对比韧性高低试样，如果有差别，那可能是炉子不均匀或者人员操作或者机械加工的问题，如果没差别，那可能是理论到现在都没解释清楚的回火脆性，解决办法就是回火时快冷就可以咯
另外，如果你只是那种只有一两百个的尺寸的炉子处理小试样，就没必要搞那么久，耗电又耗时，那是在烧钱！
如果是用几吨的大炉子生产零件，那你得注意炉子的均匀性的问题，尽量靠近控制偶的有效区内的位置。保温时间也不需要那么久，18个小时！！！
我完全不了解你们实际生产的情况，以上意见纯属个人臆断，仅供参考！
hexiaowei1530 发表于 2013-3-7 15:56 static/image/common/back.gif
嗯，是的，现在强度要求不高，关键冲击值上不去，做合格了，也不稳定
查看了外国文件，17-4PH热处理，620度时效需要2个阶段：其他时效温度不需要分阶段。
1. 先760度，保温2小时，快速空冷，
2. 然后620度，保温4个小时，快速空冷，可以用氮气冷却。 orthmed 发表于 2013-3-8 13:38 static/image/common/back.gif
查看了外国文件，17-4PH热处理，620度时效需要2个阶段：其他时效温度不需要分阶段。
1. 先760度，保温 ...
是的，这个文件我也看过，固溶+中间时效+沉淀热处理，本厂经过试验，按这个热处理进行的话，中间时效后硬度有所提升，并且在最后一个阶段强度始终降不下来，冲击值也没有多少提升 沉默处理 发表于 2013-3-8 12:32 static/image/common/back.gif
检查断口的解理部分，对比韧性高低试样，如果有差别，那可能是炉子不均匀或者人员操作或者机械加工的问题， ...
做的试验，对试样进行的处理，小炉子做的，为了这个东西，烧了不少钱了
希望找到行之有效的解决办法:handshake
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