关于燃气加热用在热处理上的感慨
本帖最后由 RUISAN 于 2013-3-6 09:24 编辑随着燃气的广泛普及和使用成本的优势，不少企业都主力推广并研究燃气炉，其实燃气炉和电炉在制造结构上并没有太大的区别，唯一的区别就在加热方式上，电炉比较容易复制，就像同一个电灯泡在中国的随便哪里通上市电就是这个流明亮度！而燃气则不同，特别是天然气，顾名思义就是天然的气体，气源的不同，环境温度的不同，热有效值的不同，控制方式的不同导致出燃气炉就有同样的构造不同的效果！现场调试最关键，这是一个临机应变的活，玩的好就玩火，玩不好就完蛋，对调试燃气炉的技工有了更加系统的认知要求。 燃气炉在设计上为保证炉温的均匀性，烧嘴的分布是有讲究的，而电炉是对布丝的控制，相对来说，电炉容易些。一般很大的工件热处理时用燃气炉较多吧。 对连续炉来讲燃气炉和电炉哪一个炉温的均匀性更好？ wycwyc 发表于 2013-3-6 14:34 static/image/common/back.gif
对连续炉来讲燃气炉和电炉哪一个炉温的均匀性更好？
电炉区段温差，和相间电压不可能完全一致温差，电阻丝丝径没法绝对一致温差，电阻丝老化不一致引起阻值变化温差，……电炉的炉温均匀性怎么能跟燃气炉相提并论？燃气掺比经典的话，火焰就这个温度，不用温度表控温都温度恒定的有气质，喷射出流动又温度一致的火焰，你说哪种炉子温度好，当然玩火是手艺活，玩不好等于玩命，不是啊猫啊狗都能玩的来的 相对而言，电阻炉制造比较容易，现在全国各地N多厂家。但是燃气炉由于技术难度有点复杂，所以厂家比较少。 本帖最后由 西渡高速钢 于 2013-3-7 09:01 编辑
“玩的好就玩火，玩不好就完蛋”——对你这句感叹深有同感！
我们公司目前使用的炉子，燃气炉和电炉都有。对燃气炉，用于一般热处理尚可，对重要工件、或高质量的热处理要求，燃气炉的表现还是差强人意的。
尤其目前我们使用的差温燃气淬火炉，表现就叫人头痛。再加上国企的死板管理，使得有想法只能建议建议再建议，非得要一等再等再再等，等设备厂家来人进行听取建议论证再决定是否改造。光阴和热情渐渐地消逝。。。。。。。
燃气炉控制的技工认知水平待提高，确实是一个现实问题，但更重要的是对燃气加热的特性研究，连工程师们也未认知到一定透彻的程度是关键。要命的是，在国企，大事小事得由领导拍板，而领导几乎都是沽名钓誉的高级工程师，遇到实际的技术问题大屁不敢放一个，所以，掌握燃气炉技术真是步履维艰。 RUISAN 发表于 2013-3-6 21:15 static/image/common/back.gif
电炉区段温差，和相间电压不可能完全一致温差，电阻丝丝径没法绝对一致温差，电阻丝老化不一致引起阻值变 ...
不知你对支承辊差温加热炉可有认识？ 本帖最后由 RUISAN 于 2013-3-11 15:56 编辑
大型的工件由于自生蓄热和热传导的作用，加热冷却都存在差温，只是名字起的个别，实际是不可能理想化的 西渡高速钢 发表于 2013-3-7 09:00 static/image/common/back.gif
“玩的好就玩火，玩不好就完蛋”——对你这句感叹深有同感！
我们公司目前使用的炉子，燃气炉和电炉 ...
同感啊！！！国企体制极度僵硬！！！可惜这种体制缺陷是与生俱来的，没法改变 mamstein 发表于 2013-3-12 08:41 static/image/common/back.gif
同感啊！！！国企体制极度僵硬！！！可惜这种体制缺陷是与生俱来的，没法改变
体制和制度可以僵硬，但思维不可僵硬。不管什么企业，企业生存靠的是鲜活思维和实在的做事态度 对于大多数机械金属零件，硫含量是有要求的，燃气炉气体硫含量又怎么控制？会不会渗硫？
本帖最后由 RUISAN 于 2013-3-12 15:51 编辑
tianhuoliuyun 发表于 2013-3-12 10:25 static/image/common/back.gif
对于大多数机械金属零件，硫含量是有要求的，燃气炉气体硫含量又怎么控制？会不会渗硫？
燃气在辐射管内燃 烧，与炉膛气氛是完全隔绝的，不必有这个担心，要是明火的话可能做精胚有影响，但针对毛胚，因该问题不大 楼主实际上我们早就在用贵公司的设备了，对燃气炉也颇有认识。燃气炉在中国也算是走完了第一步，第二步应该是普及与提高。做一些专业的燃气可控气氛炉，那是大有钱途。 现在燃气炉本身已经可以突破炉温均匀性的这个弱点，但是目前我国的气源任然差强人意啊。。。。 呵呵，目前我见到的燃气炉还不是那么完美，尤其是在渗碳方面和做小件的时候。做正火和普通调至是个不错选择 其实燃气炉已经很成熟了，关键是过程控制的问题，也就是人的问题。 什么燃料、什么设备都有它的适用范围。不能强求燃气炉什么热处理工艺都能适用。就目前我们国家的燃气加热炉来说，炉温均匀性已经能够适应精度较高零件的要求了。至于运行的安全问题，确实存在。同时也是有办法解决的，只要采用自动烧嘴并且烧嘴的质量好，就可以解决青工经验不足的问题了。
比如12米长的管材、棒材整体加热淬火就已经满足了设计要求。当然，我们还是要向前发展的，不能停留在现在的水平，要向更高的精度水平迈进！ 用好四把火 发表于 2013-3-18 15:19 static/image/common/back.gif
什么燃料、什么设备都有它的适用范围。不能强求燃气炉什么热处理工艺都能适用。就目前我们国家的燃气加 ...
楼主算放过火的，燃烧系统安全跟阀組、控制器和测火监测手段有关，和程序管路设计有关，和烧嘴关系不大，烧嘴关系燃烧可调效率值有关！还有燃气炉的炉温是否精准，用微型件试验方可体现，烧棒料只能说可以用，你因该懂这道理，大件蓄热传导作用本来对炉温温差的敏感度较低，随便野火烧也无妨
冷艳锯 发表于 2013-3-14 16:39 static/image/common/back.gif
其实燃气炉已经很成熟了，关键是过程控制的问题，也就是人的问题。
燃气炉用在热处理上的技术永远是夹生的，不可能成熟，因为烧的是天然气 很多客户关心烧嘴的效率，燃气炉的效率就是一立方气能做多少产品，一吨产品需要烧多少方气！烧嘴热效率再高能耗不能降有个JB用！
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