钢管淬火变形问题
请教各位老师:钢管,材质:30SIMN;长度:2米;直径150mm,淬硬层0.8-1.0mm,要求变形控制在0.03mm以内,如何实现?比如电源功率,频率,淬火速度,喷水冷却,工件夹持方式都是什么样的? 电源功率、频率和淬火速度都是相互联系的,这个需要看你们的技术要求。另外请问下你们是现有设备可以做吗?大概参数是多少? 钢管加热的变形同钢管本身有很大关系,如钢管的同心度、钢管的材质等等,另外,不但同设备工艺有很大关系,像你变形量要求这么小,同设备本身的设计与制造水平也关系非常大。 感觉热处理很难控制到这么小的变形量,考虑一下热处理后矫正吧 esom 发表于 2013-3-7 12:05 static/image/common/back.gif
感觉热处理很难控制到这么小的变形量,考虑一下热处理后矫正吧
有合适的矫直机吗 能否推荐一下,会不会压瘪了 本帖最后由 lsbhn 于 2013-3-7 13:35 编辑
如果材料的前期热处理状态稳定,壁厚均匀,可以尝试用激光淬火工艺处理,变形更小、更好控制 小直径的轴做过,直线度可控制在10丝左右 100KW、50KHz>频率<80KHz,立式数控淬火,喷淋一体式感应线圈,3-5分钟内干完,转速控制在30-40转/分。
要求变形量是2M内0.03mm吗?那我估计世界上没人能达到哦。 Index-Foand|专注感应加热 渗碳淬火热处理怎么样? 您的零件表面淬火后的校直是关键工序:可采用热点校直法,即利用高频或氧乙炔焰多点(每点面积5mm左右)加热变形的凸面,然后急冷。校直后重新回火。 钢管,材质:30SIMN;长度:2米;直径150mm,淬硬层0.8-1.0mm,要求变形控制在0.03mm这要求较高,茌设备技术工作条件每步细节上要有经验 可以选择井式电路吊起来进行热处理矫正之后再进行去应力的回火; 你可以联系有这样的炉子的单位(北京应该至少有一家可以做到) 不过我担心的是淬火温度过高 炉子温度达不到 管子壁厚多少,如果是外圆淬火可以考虑内孔注水 您所说的钢管是冷拔的?还是热轧的?预先热处理是否应该考虑一下? 我倒是见过这种长管子卧式加工的,感应器横着伸进去,扫描淬火,在加热部位有校变形机构,但变形量0.03mm/2m这个要求太高了,你这个是冷加工的标准,热加工变形量都比这个大,你得另加校变形装置。 严超峰 发表于 2013-3-9 16:51 static/image/common/back.gif
渗碳淬火热处理怎么样?
渗碳淬火变形肯定大
要求有点严格了,壁厚多少?3丝的变形要求精度比较高,采用立式的淬火机床要比卧式的会好些,理论经不起实践检验。初步可采用160KW,频率40KHZ左右电源设备,如有误,望指正 250KW以上高频才可以,感应器要做成斜面 100KW高频也可以干但要加导磁体,0.03MM变形量要求太小了很难保证,热后校值都难度较大,如果壁厚较厚建议加热时内孔通水变形量会好点。
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