08A材料渗碳后的硬度问题,请知道的帮忙解答
现有两家热处理外协做08A原材料生产的螺钉M3.5x6.8渗碳处理,处理设备是滚筒炉,现在出现的问题是一家做出来的产品渗碳层只有0.03mm左右图纸要求是0.09-0.12mm,但是做扭力破坏测试能到3.0NM图纸要求是2.4NM,另外一家做出来的产品渗碳层基本符合图纸渗碳层的要求,但是做扭力破坏测试只能做到2.0NM,想请知道的各位高手帮忙解答一下这是什么原因造成的,比如渗碳温度,碳势浓度,还是其他原因,现在公司要求给出解释,有点急。先谢谢各位了!! 我想做扭力破坏测试的渗碳螺钉性能高低,不仅取决于渗碳层的对比,还要考察心部淬火获得的组织状态,也需要测量心部硬度才对。 ZX771 发表于 2013-3-9 18:18 static/image/common/back.gif我想做扭力破坏测试的渗碳螺钉性能高低,不仅取决于渗碳层的对比,还要考察心部淬火获得的组织状态,也需 ...
那这种材料有哪些方法可以提高产品的芯部硬度,比如提高渗碳温度,还是其他方法,谢谢了 xiaoke_lin 发表于 2013-3-9 18:42 static/image/common/back.gif
那这种材料有哪些方法可以提高产品的芯部硬度,比如提高渗碳温度,还是其他方法,谢谢了
08材料含碳很低,提高心部硬度在渗碳结束时需要稍高的淬火温度,又因为是碳素钢冷却还必须充分才行。建议你查看螺钉的心部组织,用显微硬度计测量心部硬度,情况明了才好决断该如何做。 子玄 发表于 2013-3-25 22:20 static/image/common/back.gif
今天第一次看到这么薄的渗碳深度,保温几分钟啊?螺钉数量多不,怎样做到均匀啊?
毕竟只有3.5的螺杆,而且也不是关键部件 冷艳锯 发表于 2013-3-25 14:41 static/image/common/back.gif
渗层浅可能是渗碳温度不够,或者渗碳后淬火间隔时间太长。
如果淬火温度过高,容易引起心部的韧性不足。
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想把两家叫到一起开会研究确实是不容易,都有点心理障碍 可能与冷却介质有一定的关系。 今天第一次看到这么薄的渗碳深度,保温几分钟啊?螺钉数量多不,怎样做到均匀啊? 渗层浅可能是渗碳温度不够,或者渗碳后淬火间隔时间太长。
如果淬火温度过高,容易引起心部的韧性不足。
这就是两家供应商情况不同的原因,最好能把大家叫到一起开个会讨论一下。
不太容易。
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