关于球铁感应淬火
各位大侠：小弟想请教下关于球铁感应淬火的问题。我公司现在制作一种球铁内径感应淬火的产品，材料为QT550,，正火后珠光体含量大概在80%左右，内径120mm,要求有效硬化层深度为1.3-4mm，硬度在45正负4HRC，要求是感应淬火，但现在一直做的产品硬度偏低（在没有回火的情况下硬度就低）请各位大侠帮忙指教下，谢谢！！ 我们公司也有球铁感应淬火的零件。
一般情况下，硬度达不到要求有几个原因吧：
1，QT牌号不达标，比如你说的是QT550，可能并不能达到这个牌号。
2，QT的金相组织不达标，建议可以对球铁中的石墨球（主要为石墨球球化等级和尺寸等级）和珠光体含量进行评定。
3，可能是感应淬火的温度没有达到，一般情况下感应淬火温度比整体淬火要稍高，也就是说零件不够红。
4，另外，还有感应线圈漏水以致于零件没有正常淬火等等。
你现在的情况还不知道是什么情况，可以具体说说，补充一下，就你上面说的，无法判断原因的。 请问你们用什么淬火介质？你所说的珠光体含量是否正确，加热时间控制不好同样淬不硬。 不知道楼主能否上传一张球铁感应淬火后的表面组织，淬火温度与冷却速度对零件的表面硬度影响很大 xiazhiweizhizgq 发表于 2013-3-12 00:12 static/image/common/back.gif
我们公司也有球铁感应淬火的零件。
一般情况下，硬度达不到要求有几个原因吧：
1，QT牌号不达标，比如你说 ...
感谢回复，我再补充下，珠光体含量是通过正火后拉上去的，珠光体含量通过金相观察确定的（非常有经验的师傅判断）。这个零件内孔120mm单边壁厚只有大概12mm的样子。我们第一家供应商就用的普通的3匝铜管线圈，由于没有导磁体，所以需要加热2分半才能加热到淬火温度，所以这家已经淘汰了。第二家目前用的是有导磁体的线圈，但仅仅就淬火后硬度都达不到。而且打的硬度从表层往里打不是呈梯度的，而是更里层有的点比靠外层点硬度还高。淬火的线圈是方管单匝紫铜线圈，有导磁体。冷却液用的水。这个内孔的有效淬硬长度为40mm。 wl04012125 发表于 2013-3-12 09:34 static/image/common/back.gif
不知道楼主能否上传一张球铁感应淬火后的表面组织，淬火温度与冷却速度对零件的表面硬度影响很大
不好意思啊，没有金相图片了。我也感觉是淬火温度没有升上去而且冷却有不足。我想问下，这个120mm内孔淬火需要什么类型的淬火线圈，1.3-4mm的淬硬层需要什么样的冷却方式。感谢！！ 清霜 发表于 2013-3-12 07:53 static/image/common/back.gif
请问你们用什么淬火介质？你所说的珠光体含量是否正确，加热时间控制不好同样淬不硬。
直接用水淬的，珠光体通过正火后拉上去的，让后用金相观察来判断的。我想了解下如果淬硬层要求1.3-4mm用中频淬火需要什么样加热时间，电流，电压等参数该如何设定。而且这个冷却有什么好的建议吗?感谢！！ 345497036 发表于 2013-3-12 10:27 static/image/common/back.gif
不好意思啊，没有金相图片了。我也感觉是淬火温度没有升上去而且冷却有不足。我想问下，这个120mm内孔淬火 ...
楼主尝试下增大出水的流量。 感应淬火的频率范围是根据你要求的零件淬硬层深度决定的。温度得话建议有经验的师傅通过表面颜色来判断，之后才能确定加热时间和移动速率。 345497036 发表于 2013-3-12 10:24 static/image/common/back.gif
感谢回复，我再补充下，珠光体含量是通过正火后拉上去的，珠光体含量通过金相观察确定的（非常有经验的师 ...
可能是冷却速度不足，淬火后表面颜色要是灰色应该没问题。 根据您介绍的情况，感应器上的导磁体是否加满？可以考虑加大输出功率和增大喷水量应该可以解决问题。
仅供参考。 球铁淬火后，硬度值总体上测定的结果，相对钢件，要低得多。主要原因是材料内有大量的石墨存在。由于球铁件中石墨量的多少并不十分固定，所以，仅凭硬度值估计感应淬火效果，很容易发生偏差。
球铁淬火，又由于石墨的存在，容易导致淬火开裂，所以，加大感应加热的功率或增大冷却能力，都要慎重。
至于淬火是否已经满足要求，最彻底的当然是通过破坏取样，金相分析，察看组织是否已经转变成马氏体组织，并考察淬火硬化层深度。
我看楼主的产品，也不是十分大的工件，适当进行工艺试验，并作相应的金相解剖，还是可以的。
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