先前的工艺是900淬火,280回火
280度回火,正好在回火脆性区啊 10楼的工艺可以执行,但是回火温度要提高才行,到400合适,而且回两次 tfc119600 发表于 2013-3-16 20:11
10楼的工艺可以执行,但是回火温度要提高才行,到400合适,而且回两次
2、6、8楼说得实在,耧主不告知"模具的技术要求,硬度要求,热处理工艺,热处理使用设备,现实硬度多少?"好模糊呀!让会员如何分析"硬度达不到指定硬度"原因,提供实际改进热处理工艺措施供你参考,现场实践执行。 GR12的热处理,一般采用等温退火,在850-870保温3-4小时。然后在720-750等温6-8小时,炉冷至500C出炉空冷。淬火和回火一次硬化应在980二次 硬化要加热到1030然后低温回火150-170一次,二次450c回火 做返工件慎重,最好能单独做个退火.再者要线割,首先要考虑高温回火,按平常回火多加一次回火线割保险点,且保证每次回火充足!!本人建议采用高猝高回!!!硬度要求都能满足! LZ可不要偷工减料哦!返工的说不定要开裂哦!由于条件有限,一般不退火就直接淬火,在线切割的时候应力释放,就形成开裂了!谨慎啊 用850退火后 960度淬火,然后420度回火2次-3次 我建议随炉升温,到970保温,出来淬油,之后用320度回火,但是保温时间要足够,不然线切割的话容易裂! 你们温度偏低呀,最少也要950℃以上吧 LZ这个工艺温度太低了,一般Cr12的材料是低淬低回,980淬,260回,2次。高淬高回,1050淬,560回,2次。材料前处理可以是退火及正火。 首先你要确定一下你买的材料是不是cr12的,如果材料不对你热处理工艺在怎么正确也达不到客户的要求。 猪仔华 发表于 2013-3-13 20:56 static/image/common/back.gif
先前的工艺是900淬火,280回火
这工艺不对哦。淬火温度低了。 淬火温度偏低,一般在980左右,另外考虑到后续有线切割,回火一定要充分,不能马虎。 Cr12一般980度淬火,硝盐冷却;你这硬度一次回火就先500度4小时吧,二次回火看看480度(根据硬度来定)。要线切割的一般要高温回火,至少两次。 谢谢各位的帮助,这些天没有时间上网来,不好意思喔!现在那客户又要求硬度要用钻嘴钻的时候只能钻进一点这样的硬度来收货,这种钻嘴是普通线切割都会用到的那种,现在硬度是达到他要求了就是担心他在线切割的时候出问题。我现在是960度淬火,然后就240回,看工件大小定时间,不知这样可以不?谢谢啦!
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