xujie1357 发表于 2013-3-21 21:58:07

zcabie3938 发表于 2013-3-20 10:18 static/image/common/back.gif
刚好我们公司有一批30CrMo 圆饼形状零件,锻后空冷,直接调质,结果本体取样力学性能较低,屈服不到450MPa, ...

支持你的说法哈,我一直都在说我们不是为老板打工,而应该为‘made in china’这三个单词负责,很多热处理一说只要硬度的要求,我听着就来气,,,,,

龙游河边人 发表于 2013-3-22 10:45:38

孤鸿踏雪 发表于 2013-3-20 09:35 static/image/common/back.gif
除了温锻技术,一般的锻造工艺如何保证?

原来锻造用重油加热的推杆炉,时间和锻造节奏不匹配,有时就会加热过长,氧化很严重。为了产量,有时能过烧,主要是某些锻件正常加热锻打费劲,操作人员往往提高温度。现在都用感应加热,节奏也能调整,只要采用计件制,质量一般都很难保证一致。所以正火其实是必须的。否则质量不会均匀。

lcp0408 发表于 2013-3-22 13:04:15

qlf_126 发表于 2013-3-14 07:55
个人感觉:正火不正火还得依据产品的尺寸大小而定!小件的话,个人以为可以不正火,直接调质,大件的话最好 ...

支持一下,我们就是这么做的。利用锻造余热直接淬火,做至于要不要高温回火要看性能要求。

kingg2001 发表于 2013-8-24 11:35:49

孤鸿踏雪 发表于 2013-3-14 07:50 static/image/common/back.gif
锻后正火再调质,这是传统工艺,叫做本分。
   锻后不正火直接调质,可节约成本,这叫创新。

这句话总结的很好!
现在很多厂都是工艺一百年以来没有任何变革

爱在旅途 发表于 2013-8-25 20:19:35

对于零件复杂的零件,锻后正火很有必要,但是比较简单的零件,可以取消正火处理,节约成本。:)

hackyue 发表于 2013-8-26 08:55:46

有一定量试验数据的情况下,如果不影响结果,认为LZ的做法很不错,

小孟 发表于 2013-8-30 01:09:10

只有硬度要求么?如果有性能要求,且锻造后直接调质后的机械性能能够满足设计,个人站在节约成本的角度上看,可以不用正火。

153122 发表于 2013-8-30 07:59:29

渗碳可不可以不用碳控系统,当然可以
氮化可不可以不用氢分仪,当然可以
调质前可不可以不正火,当然可以
产品有高档,有烂货,可不可以,当然可以
就一烂货思想

guxinshmp 发表于 2013-9-1 17:00:20

对于这个材质,我们公司做过不少,锻后进行正火,可以达到这个硬度,这是渗碳件,但是很少进行调质热处理。

w.w.100 发表于 2013-9-4 09:39:32

个人认为,该材质具有良好可锻性,对于某些零件,如果锻压变形量足够,终锻温度合适,那么控制好形变奥氏体的再结晶(锻后预冷时间),然后直接调质完全可以达到甚至超过正常调质可以达到的力学性能而 直接应用。

xyz123zhao 发表于 2013-10-18 14:13:22

。。。锻后不是有空冷什么的,难道保温着等进热处理炉?锻后进行散开空冷就算是正火了

jealin000 发表于 2013-10-27 19:17:08

很正常,我们这边好多直接调质,但是和规格有关

linboyou 发表于 2013-10-28 22:01:39

不知道做什么用的,或许不是渗碳齿轮用途呢。如果调质使用硬度要求269-302的话,那零件大了,调质后心部就会达不到硬度要求的,表面倒没有问题。
如果是这种用途为什么不选用常用的中碳合金钢呢?难道要求高的韧性吗

zhaobofairy 发表于 2013-11-11 10:28:59

20CrMo能否直接淬火不知道,20CrNi2Mo是允许直接淬火的。个人认为还是得看最后结果能否满足要求。

SSSLLLBBB 发表于 2013-11-12 19:10:49

要看具体情况,不能一概而论。

卢皓轩 发表于 2013-11-13 19:53:00

http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=160835&extra=page%3D1

卢皓轩 发表于 2013-11-13 19:53:46

寻求大家帮助,心部金相组织
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